[实用新型]一种模具装配机

说明书

本实用新型涉及装配机技术领域，且公开了一种模具装配机，包括底部箱体，所述底部箱体的内顶壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿底部箱体并与螺纹轴固定连接，所述底部箱体的顶面固定连接有限位杆，所述限位杆远离底部箱体的一端固定连接有固定板。该模具装配机，通过第二气缸、挤压锤、夹具、夹爪等部件之间的配合，使模具装配时采用机器装配，一方面效率更高，而且省时省力，另一方面更加安全，减少装配过程中受伤的发生，解决了现有的模具装配大多采用人工装配的方法，依次将上模座、下模座等等部件用锤子锤砸进行装配，这种方法不仅费时费力，而且由于模具较为沉重容易伤到手的问题。

技术领域

本实用新型涉及装配机技术领域，具体为一种模具装配机。

背景技术

现有的模具装配大多采用人工装配的方法，依次将上模座、下模座等等部件用锤子锤砸进行装配，这种方法不仅费时费力，而且由于模具较为沉重容易伤到手。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具装配机，具备半自动装配，省时省力，便捷安全等优点，解决了现有的模具装配大多采用人工装配的方法，依次将上模座、下模座等等部件用锤子锤砸进行装配，这种方法不仅费时费力，而且由于模具较为沉重容易伤到手的问题。

技术方案

为实现上述半自动装配，省时省力，便捷安全目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具装配机，包括底部箱体，所述底部箱体的内顶壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿底部箱体并与螺纹轴固定连接，所述底部箱体的顶面固定连接有限位杆，所述限位杆远离底部箱体的一端固定连接有固定板，所述限位杆的外表面套接有升降块，所述升降块的右侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸远离升降块的一端固定连接有电机箱，所述电机箱的内右壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿电机箱并与转盘固定连接，所述转盘远离第二电机的一侧活动连接有夹爪。

所述底部箱体的顶面固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离底部箱体的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有第二气缸，所述第二气缸远离支撑板的一端固定连接有挤压锤，所述底部箱体的顶面固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有夹具，所述底座的正面固定连接有把手。

优选的，所述螺纹轴远离底部箱体一端的外表面固定连接有轴承，所述固定板的下表面与该轴承的外圈固定连接。

优选的，所述升降块的内部开设有与限位杆相适配的限位孔，所述升降块的内部开设有与螺纹轴相适配的螺纹孔。

优选的，所述夹爪的内测设有缓冲垫，且该缓冲垫的材质为具有一定硬度的橡胶。

优选的，所述底座的下表面设有卡块，所述底部箱体的上表面开设有与该卡块相适配的卡槽。

优选的，所述支撑板的形状为正方形，所述支撑柱共有四个且分别位于支撑板的四个角。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种模具装配机，具备以下有益效果：

该模具装配机，通过第二气缸、挤压锤、夹具、夹爪等部件之间的配合，使模具装配时采用机器装配，一方面效率更高，而且省时省力，另一方面更加安全，减少装配过程中受伤的发生，解决了现有的模具装配大多采用人工装配的方法，依次将上模座、下模座等等部件用锤子锤砸进行装配，这种方法不仅费时费力，而且由于模具较为沉重容易伤到手的问题。

该模具装配机，通过第一电机、螺纹轴、升降块、第一气缸、第二电机和转盘之间的配合，使装置可以调节夹爪的位置，从而将各部件放置到需要安装的位置上去，解决了不同部件安装部位不同，固定的机构无法实现全部件装配的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大图；