[实用新型]一种叶片挂锁的销子装配装置及其销子进料机构

说明书

本实用新型涉锁具装配及领域。一种销子进料机构，包括振动盘；所述振动盘上设有圆形的料筒，料筒的侧壁上的振动轨道；所述振动轨道包括底板和侧壁；所述振动轨道中至少设有一选料板，选料板由侧壁向底板上端面延伸；选料板超出侧壁伸入底板上端面构成阻挡部；所述销子锥形端朝前时，销子的锥面与阻挡部导向配合使销子在振动下经过阻挡部；所述销子柱形端朝前时，销子的柱形端端面与阻挡部相抵使销子在振动下由振动轨道掉落。本实用新型的第一目的在于提供一种销子进料机构，该技术方案可对销子进行送料方向的筛选，规范销子的送料方向。本实用新型的第二目的在于提供叶片挂锁的销子装配装置，该销子装配装置包括上述销子进料机构。

技术领域

本实用新型涉锁具装配及领域，尤其涉及一种叶片挂锁的销子装配装置及其销子进料机构。

背景技术

挂锁作为传统锁具，挂锁的锁体上装有可以扣接的环状或“一”字形状的金属梗，即“锁梁”，使挂锁通过锁梁直接与锁体扣接成为封闭形锁具。目前的叶片挂锁如图1-2所示，包括锁体101和锁梁102。此类叶片挂锁的加工步骤一般是：毛坯开孔、装销子和闷头、抛光、装锁梁102、钢珠204和锁芯203，然后压装闷盖将锁芯封在锁芯孔内。其中，毛坯上开孔包括的锁梁孔103、锁芯孔104、销孔105，以及沟通锁梁孔与锁芯孔用于装入钢珠的钢珠装配孔106。如图中所示，钢珠装配孔是完全出于锁体内部，因此在开孔时需要从锁体侧壁穿入打孔，故在锁体侧壁上会留有工艺孔107；该工艺孔需要装过闷头201将其封闭。而所述销孔是开设在锁芯孔内侧端面上，将销子装入销孔后，销子202端部伸入锁芯孔内，用于与锁芯203内端侧壁配合，限制锁芯的转动角度。只有将上述销子和闷头分别装在对应的销孔和工艺孔上，才形成一个完整的锁体工件。

目前，销子和闷头均采用冲压装配的方式装在对应的销孔和工艺孔上；冲压时需要销子和闷头与销孔和工艺孔过盈配合；但在冲压过程中需要将销子和闷头与销孔和工艺孔完全对其，装配精度要求非常高。为了能够降低装配精度要求，并使销子和闷头能够装入销孔和工艺孔中，故如图3和4所示，本方案拟采用图中所示的销子和闷头。这类销子和闷头不采用圆柱体形状，而其将其轴向一侧设置为锥面。冲压时，销子和闷头的锥形端先进入销孔和工艺孔中具有导向对准的作用；销子和闷头的柱形端则主要用于与销孔和工艺孔过盈配合。

采用上述销子和闷头在一定程度上降低装配精度要求，但又带来选料方向上的问题。在以往完全采用圆柱形状的销子和闷头并不会对销子和闷头的装配方向有所要求。但此方案中，必须使得销子和闷头的锥形端朝下。此情况下，如采用人工排料，那么工作效率不高，大大限制工作效率。因此，需要提供一种机械化排料、装配的方案。

又因为销子装配锁体上后需要伸入锁芯孔内，而闷头仅需密封工艺孔即可；因此销子为细长件，闷头为扁平件；无法通过一种机械结构解决销子和闷头的排料方向选择问题。而本申请方案拟解决销子的排料方向选择问题，以及销子的装配问题；提供一种销子装配装置。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的第一目的在于提供一种销子进料机构，该技术方案可对于背景技术中一端为柱形，一端为锥形的销子进行送料方向的筛选，规范销子的送料方向，为自动化装配提供基础。

本实用新型的第二目的在于提供叶片挂锁的销子装配装置，该销子装配装置包括上述销子进料机构。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种销子进料机构，其特征在于：包括振动盘，以及通过料管与振动盘输出端相连接的销子上料副；所述振动盘上设有圆形的料筒，料筒的侧壁上设有螺旋设置的振动轨道；所述振动轨道包括倾斜设置的底板，以及设置在底板倾斜方向下侧端的侧壁；所述振动轨道中至少设有一选料板，选料板由侧壁向底板上端面延伸；

所述选料板超出侧壁伸入底板上端面构成阻挡部；

所述销子锥形端朝前时，销子的锥面与阻挡部导向配合使销子在振动下经过阻挡部；