[实用新型]一种塑料切割装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料切割装置，涉及塑料加工技术领域。包括切割箱，收合机构以及切割机构，所述切割箱内部设置有辊轴，辊轴间采用传送带连接，传送带上设置多个收合机构，收合机构包括收合板，所述收合板下方固定有滑块，传送带与收合板间通过滑块与滑槽滑动连接，所述切割机构包括支撑柱，转动轴和转动刀片，支撑柱上端一侧固定有横板，转动轴与两端的横板转动连接，两个所述横板间的转动轴上设置多个圆盘刀架，所述转动刀片通过螺钉固定于圆盘刀架上。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，使用方便，对塑料板的切割效率高，且切割过程稳定，减少人力损耗。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑料切割装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，可以自由改变成分及形体样式，塑料在准备过程中往往需要先将各物质混合后在进行性挤出定型，而一般塑料板在成型后还需对其进行切割来等得到所需的型号。

传统的塑料板的切割所使用的切割仪器大多为采用气泵连接的刀片，通过气缸使刀片对塑料板进行快速切割，如申请号为CN201320534883.5的一种塑料切割机，通过油缸、油泵来带动刀架上的刀片对下方的塑料进行切割，但是此类切割方式容易使刀片变钝，切切对较厚的所料切割效果差。

现阶段大部分的塑料切割装置对于切割塑料大小的控制基本均采用手动调控来切割，切割效率低，给工作人员带来较大麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中塑料切割效率低，切割效果差的问题，而提出的一种塑料切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料切割装置，包括切割箱，切割箱上的收合机构以及切割机构，所述切割箱内部两侧对称设置有辊轴，两个所述辊轴间采用传送带相连接，辊轴通过中央的转轴与切割箱侧壁滚动连接，且转轴一端穿过切割箱侧壁与外部的第二电机输出轴相连接，所述传送带上设置多个两端对称的收合机构，且对称的收合机构间连通有滑槽，所述滑槽平行设置于传送带上，所述收合机构包括设置于传送带上的收合板，所述收合板下方固定有滑块，传送带与收合板间通过滑块与滑槽滑动连接，且两端对称的收合机构间通过固定于两端滑块上的第二弹性件相连接，所述切割箱一端设置有切割机构，所述切割机构包括固定于切割箱两侧的支撑柱，转动轴和转动刀片，所述支撑柱上端一侧固定有横板，转动轴与两端的横板转动连接，且转动轴穿过一端的横板与第一电机相连接，所述第一电机设置于切割箱外部，第一电机输出轴与转动轴间通过第一转动皮带相连接，两个所述横板间的转动轴上设置多个圆盘刀架，所述转动刀片通过螺钉固定于圆盘刀架上。

优选的，所述切割箱远离切割机构一端设置有挤压板，所述挤压板两端通过第一弹性件与切割箱上端相连接，且挤压板下侧一面为光滑面。

优选的，所述挤压板内侧一面呈弧形，且弧形面设置有防滑纹。

优选的，所述滑槽呈内凹的倒“T”型，滑块呈倒“T”型设置于滑槽内部。

优选的，所述传送带两侧边缘固定有限位块，且限位块与挤压板位于同一直线上。

优选的，两个所述转轴一端均穿过切割箱侧壁，且两个转轴间通过第二转动皮带相连接，且其中一个转轴与第二电机输出轴固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料切割装置，具备以下有益效果：

1、通过收合机构中收合板、限位块、滑槽、第二弹性件和滑块的设置，能够有效将塑料板进行夹持，防止塑料板在切割过程中移动，并且通过辊轴、传送带的设置实现塑料板自动送料，节约人力资源；

2、通过转动轴、圆盘刀架、转动刀片的设置实现对塑料板的切割功能，并且可以根据所需切割塑料板的大小来确定对圆盘刀架上进行安装转动刀片，提高切割的准确性和切割效率。