[实用新型]一种多功能天车空压机自动排水装置

说明书

本实用新型公开了一种多功能天车空压机自动排水装置，包括主储存罐和备用储存罐，主储存罐和备用储存罐为并列设置，主储存罐的顶部一侧连通连接有进气管，同时主储存罐的顶部另一侧连通连接有输气管，输气管的另一端连通连接在备用储存罐的顶面上，主储存罐的底部中心位置连通连接有第一输水管，同时备用储存罐的底部中心位置连通连接有第二输水管，第一输水管和第二输水管的另一端分别连通连接在三通电磁阀的进水端上，主储存罐的侧外表面上安装有单片机。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用过程中能够实现自动化的排水，避免人工手动排水，操作麻烦。

技术领域

本实用新型涉及空压机排水装置技术领域，具体为一种多功能天车空压机自动排水装置。

背景技术

在铝锭的生产过程中，需要使用到天车进行材料运输，空压机是天车使用中必不可少的装置，空压机在压缩空气之后储存罐的底部会存在积水，储存的积水会导致储存罐内部生锈，从而影响储存罐的使用寿命，目前，现有的储存罐排水主要采用人工手动定期排水，但是这样的排水方式，操作麻烦，工作人员很难做到定期排水，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能天车空压机自动排水装置，以解决上述背景技术中提出的现有的储存罐排水主要采用人工手动定期排水，但是这样的排水方式，操作麻烦，工作人员很难做到定期排水的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能天车空压机自动排水装置，包括主储存罐和备用储存罐，所述主储存罐和备用储存罐为并列设置，所述主储存罐的顶部一侧连通连接有进气管，同时主储存罐的顶部另一侧连通连接有输气管，所述输气管的另一端连通连接在备用储存罐的顶面上，所述主储存罐的底部中心位置连通连接有第一输水管，同时备用储存罐的底部中心位置连通连接有第二输水管，所述第一输水管和第二输水管的另一端分别连通连接在三通电磁阀的进水端上，所述主储存罐的侧外表面上安装有单片机。

优选的，所述主储存罐的顶部中心位置固定安装有水位监测仪，同时水位监测仪前侧的主储存罐顶面上安装有第一压力传感器，所述水位监测仪和第一压力传感器的检测探头均位于主储存罐的内部。

优选的，所述备用储存罐的顶面上连通连接有第二压力传感器，且第二压力传感器的检测探头位于备用储存罐的内部。

优选的，所述第一输水管上安装有第一手动控制阀，同时第二输水管上安装有第二手动控制阀。

优选的，所述三通电磁阀的出水口上连通连接有出水管。

优选的，所述输气管上安装有两通电磁阀，所述两通电磁阀通过传导线与单片机电性连接。

优选的，所述单片机通过传导线分别于三通电磁阀、水位监测仪、第一压力传感器和第二压力传感器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是。

本实用新型通过设置水位监测仪、三通电磁阀、第二压力传感器、单片机、第一压力传感器和两通电磁阀，使用时，压缩的空气通过进气管进入主储存罐中，通过水位监测仪可以时刻对主储水罐中的水位进行检查，当积水达到预定水位时，水位监测仪会将该信息传输给单片机，单片机在接受到该信息之后会控制三通电磁阀打开，积水通过第一输水管和出水管排出，当空气中水分较少时，第一压力传感器检测到主储存罐中压力达到高压值而水位未达到预定值时，单片机会控制两通电磁阀打开，主储存罐中的空气通过输气管输入备用储存罐中，当第二压力传感器检测到备用储存罐中压力达到高压值时或者在此过程中水位监测仪达到预定水位时，单片机会控制三通电磁阀打开，主储存罐和备用储存罐中的积水分别通过第一输水管和第二输水管排出，从而避免因为空气水分较低时，水位监测仪丧失作用，该设置解决了现有的储存罐排水主要采用人工手动定期排水，但是这样的排水方式，操作麻烦，工作人员很难做到定期排水的问题。

附图说明