[实用新型]波纹管切口

说明书

本实用新型涉及一种波纹管切口，其包括工作台，工作台上方设有两个平行的轨道槽，轨道槽倾斜向下设置，轨道槽与工作台之间设有振动机，两个轨道槽远离振动机的一侧设有推料机构，工作台上设有两个护套，工作台下方设有两个自动车床主轴，两个自动车床主轴分别对应两个护套，自动车床主轴顶部的夹头插设在护套内，工作台下方设有两个电机，电机的电机轴上设有带轮，带轮与自动车床主轴上的皮带盘之间绕设有皮带，两个轨道槽上方均设有吸盘，工作台上方设有驱动吸盘移动的驱动机构，护套一侧设有贯穿护套的锯条，工作台上设有驱动锯条移动的驱动件。本实用新型具有的技术效果是：实现对波纹管自动切割，操作简单且效率高。

技术领域

本实用新型涉及波纹管加工技术领域，特别涉及一种波纹管切口。

背景技术

金属波纹管是一种外型规则的波浪样的管材，常用的金属波纹管有碳钢的、不锈钢的、也有钢衬塑的、铝质的等等。主要用以补偿管道因温度变化等原因引起的伸张、收缩变化量，同时也可有限度的补偿管道径向位移量，以及减弱震动在管道系统的传播。

如图1，该波纹管1包含波纹部分101、设置在波纹部分101下部的直段部分102以及位于波纹部分101顶部的封口103，封口103封闭住波纹部分101顶部的开口，因而该波纹管1只有底部一端处于开口状态。

该波纹管在加工过程中，需要将直段部分切割掉，以满足生产的需要，然而现有的方式多为人工切割，操作繁琐，难度大且效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种波纹管切口，其优点是：实现对波纹管自动切割，操作简单且效率高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种波纹管切口，包括工作台，所述工作台的上表面开设有贯穿工作台的方形槽，所述方形槽的上方且沿方形槽长度方向设置有两个相互平行的轨道槽，若干波纹管排列在两个所述轨道槽内，所述方形槽沿长度方向的一侧下方设置有支撑架，所述支撑架上固定有振动机，所述振动机顶部固定有安装板，两个所述轨道槽沿长度方向的一端固定在安装板上，且两个所述轨道槽朝方形槽远离支撑架的一侧倾斜向下，两个所述轨道槽远离安装板的一侧设置有推料机构，所述工作台的上表面位于两个轨道槽沿宽度方向的一侧设置有两个护套，两个所述护套分别对应两个轨道槽，所述工作台下方设置有两个自动车床主轴，两个所述自动车床主轴分别对应于两个护套，且所述自动车床主轴顶部的夹头插设并固定在护套内，所述工作台的下方设置有托架，所述托架底部固定有两个电机轴向上贯穿托架的电机，所述电机的电机轴上设置有带轮，所述带轮与自动车床主轴上的皮带盘之间绕设有皮带，所述自动车床主轴下部套设有活动套，所述活动套与自动车床主轴上的转动套相铰接，所述工作台的底部设置有两个第一气缸，所述活动套的一端铰接在托架上，另一端铰接在所述第一气缸的活塞杆上，两个所述轨道槽远离安装板的一侧上方均设置有吸盘，所述工作台上方设置有用于驱动吸盘上下以及沿工作台宽度方向移动的驱动机构，所述护套的一侧设置有横向贯穿护套的锯条，所述工作台上设置有用于驱动锯条来回移动的驱动件。

通过上述技术方案，排列在两个轨道槽内的若干波纹管经振动机振动，依次地沿着轨道槽向下滑动至轨道槽的最低处，并挨个的经推料机构向前推动，使得相邻两个波纹管之间产生错位，然后经驱动机构驱动吸盘向下移动，吸住波纹管顶部的封口，将波纹管向上吸起，然后再经驱动机构驱动吸盘移动至护套正上方，向下移动将波纹管放入护套内，接着第一气缸工作，第一气缸的活塞杆向下推动活动套，使得活动套朝第一气缸的一侧向下倾斜，从而向下拉动自动车床主轴内部的主轴，实现夹头对波纹管下部直段部分的夹紧，然后启动电机，通过电机的电机轴带动带轮转动，带轮转动可驱使皮带在带轮与皮带盘之间转动，进而通过皮带盘带动自动车床主轴转动，实现夹头带动波纹管高速旋转，其次经驱动件驱动锯条在波纹管上来回移动，对波纹管进行锯切，从而可将波纹管下部的直段部分锯掉，实现波纹管的波纹部分与直段部分的分离。整个波纹管切割过程方便快捷，实现了自动化切割，大大提高了工作效率。