[实用新型]一种真空压铸模具密封结构

说明书

本实用新型公开一种真空压铸模具密封结构，包括动模、定模和推杆，动模和定模之间构成模具型腔；动模上设置有开口朝下的开口槽，动模上设置有下端与开口槽连通的通孔，通孔的上端与模具型腔相连通，通孔的中心轴线与开口槽的中心轴线重合，推杆依次穿过开口槽和通孔，开口槽内设置有密封调节结构；密封调节结构包括弹性密封套和用于向上压紧所述弹性密封套的螺母，弹性密封套与推杆过盈配合，弹性密封套的上端抵在开口槽的底壁上，螺母套在推杆外围，螺母具有外螺纹且与开口槽内侧壁螺纹连接，螺母的中心孔的上端部设有从下至上直径逐渐增大的锥形口，弹性密封套上设有与锥形口配合的下锥形部。该密封结构，密封效果更佳，使用寿命更长。

技术领域

本实用新型涉及真空压铸模具密封技术领域，尤其涉及一种真空压铸模具密封结构。

背景技术

随着压铸产品技术要求对压铸模具型腔真空度要求越来越高，尤其部分汽车结构件压铸模具型腔真空度要求达到50mbar以下，从而对压铸模具密封技术带来极大的挑战。高真空压铸模具密封的关键地方是模具型腔分型面的密封和动模与推杆之间的密封，其中推杆在动模的推杆孔中需做周期性往复移动，为了避免推杆卡死，推杆与推杆孔之间必须留有微小间隙，该微小间隙成为真空压铸模具在高真空状态下最容易漏气的部位。现有的真空压铸模具分型面普遍采用单层密封条密封，推杆与动模顶针孔一般采用密封套或O型密封圈密封。例如授权公告号为CN204413098U的中国专利申请公开了一种真空压铸模具密封结构，该结构的动模镶块内设有可往复上下移动的推杆，推杆与动模镶块之间留有间隙，推杆外套接有用以封堵间隙的密封套，密封套与动模镶块之间的接触面上间隔依次设有至少两密封圈，定模镶块和动模镶块之间的外围接触面为彼此相配合的倾斜斜面，在动模镶块外围边缘处设有密封胶条。该结构的真空压铸模具分型面采用单层密封，密封条容易因为铝液烫坏或磨损导致密封效果变差；推杆与动模推杆孔一般用金属密封套或O型密封圈通过过盈配合密封,金属密封套或O型密封圈放置在动模镶块推杆孔内，运行一段时间后密封套或O型密封圈会磨损导致密封效果差，拆装更换需将动模镶块与动模模框分离，工序时间长，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种密封效果更佳，使用寿命更长的真空压铸模具密封结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种真空压铸模具密封结构，包括动模、定模和推杆，所述动模和所述定模之间构成模具型腔；所述动模上设置有开口朝下的开口槽，所述动模上设置有下端与所述开口槽连通的通孔，所述通孔的上端与所述模具型腔相连通，所述通孔的中心轴线与所述开口槽的中心轴线重合，所述推杆依次穿过所述开口槽和所述通孔，所述开口槽内设置有密封调节结构；

所述密封调节结构包括弹性密封套和用于向上压紧所述弹性密封套的螺母，所述弹性密封套与所述推杆过盈配合，所述弹性密封套的上端抵在所述开口槽的底壁上，所述螺母套在所述推杆外围，所述螺母具有外螺纹且与所述开口槽内侧壁螺纹连接，所述螺母的中心孔的上端部设有从下至上直径逐渐增大的锥形口，所述弹性密封套上设有与所述锥形口配合的下锥形部，所述锥形口向上压紧所述下锥形部。

进一步，所述弹性密封套上设置有弹性开口。

进一步，所述弹性密封套的中心孔的上端凹设有环形台阶槽，所述环形台阶槽中装配有密封圈，所述密封圈与所述推杆过盈配合，所述密封圈抵在所述开口槽的底壁上。

进一步，所述弹性密封套的上端部为从下至上直径逐渐减小的上锥形部，所述开口槽的底壁上设有用于嵌装所述上锥形部的凹槽，所述凹槽的侧壁与所述上锥形部配合。

进一步，所述螺母为内六角螺母。

进一步，所述定模包括定模镶块，所述动模包括动模镶块，所述定模镶块设置在所述定模上，所述动模镶块设置在所述动模上，所述定模与所述动模贴合处形成动定模分型面，所述动定模分型面从内向外依次设置有内层密封条和外层密封条。