[实用新型]一种水泥混凝土预制构件生产用注浆装置

说明书

本实用新型公开了一种水泥混凝土预制构件生产用注浆装置，包括底座，所述底座上方通过支柱固定有底板，所述底板上表面固定有搅拌筒和混凝土地泵，所述搅拌筒外顶部焊接有防护罩，所述防护罩内安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴底端贯穿防护罩顶部通过联轴器连接有转轴，所述转轴底端通过连杆连接有刮板，所所述混凝土地泵的出料口连通有输料软管，所述底板上通过第一固定架连接有第一固定板，所述第一固定板下表面中部固定有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆底端通过第二固定架连接有第二固定板，本装置提高了原料利用率，保证了混合效果，可适应不同高度的模具注入口，增强了装置适用性，注浆效果好。

技术领域

本实用新型涉及预制构件生产技术领域，具体为一种水泥混凝土预制构件生产用注浆装置。

背景技术

预制构件模具有多种，常见的有混凝土构件模具、构件模具、桥梁盖板模具、城市道路侧石、水泥构件模具、水泥制品构件模具、混凝土制品模具、水渠盖板模具、路桥盖板模具、电缆槽盖板模具、路基盖板模具、电力盖板模具、水利灌溉模具、塑料井盖模具、水利盖板模具、沟渠盖板模具和隧道盖板模具。水泥混凝土预制构件在生产时需要先将水泥、砂、石等用混合搅拌，再从模具注料口注入到模具内。

现有的水泥混凝土预制构件生产用注浆装置，搅拌时，水泥、砂、石容易附着在搅拌筒内壁，不能被充分利用，混合效果较差，同时，用于传输浆液的管道出料口高度不能调节，难以适应不同的模具，注浆效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥混凝土预制构件生产用注浆装置，提高了原料利用率，保证了混合效果，可适应不同高度的模具注入口，增强了装置适用性，注浆效果好，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥混凝土预制构件生产用注浆装置，包括底座，所述底座上方通过支柱固定有底板，所述底板上表面固定有搅拌筒和混凝土地泵，所述搅拌筒外顶部焊接有防护罩，所述防护罩内安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴底端贯穿防护罩顶部通过联轴器连接有转轴，所述转轴上通过螺栓固定有搅拌叶片，所述转轴底端通过连杆连接有刮板，所述搅拌筒顶部两侧分别连通有进料管和进水管，所述搅拌筒底部一侧通过出料管与混凝土地泵的进料口连通，所述混凝土地泵的出料口连通有输料软管，所述底板上通过第一固定架连接有第一固定板，所述第一固定板下表面中部固定有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆底端通过第二固定架连接有第二固定板，所述输料软管端部嵌设于第二固定板中部。

优选的，所述支柱设置有四组，四组所述支柱分别设置于底板下表面四角。

优选的，所述防护罩上开设有散热口，所述散热口内嵌设有滤尘网。

优选的，所述搅拌电机为伺服电机。

优选的，所述进料管和进水管侧部均通过支撑杆与搅拌筒外壁连接。

优选的，所述搅拌筒内底部倾斜设置，所述出料管端部位于搅拌筒内底部最低点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、搅拌电机的输出轴底端贯穿防护罩顶部通过联轴器连接有转轴，转轴上通过螺栓固定有搅拌叶片，在转轴底端上通过连杆连接了刮板，刮板与搅拌筒内壁接触但不连接，可将内壁附着原料刮下反复搅拌，提高了原料利用率，保证了混合效果。

2、底板上通过第一固定架连接有第一固定板，第一固定板下表面中部固定有电动推杆，电动推杆的活塞杆底端通过第二固定架连接有第二固定板，输料软管端部嵌设于第二固定板中部，通过控制电动推杆带动第二固定板升降，使输料软管出料口靠近、对准模具注入口，可适应不同高度的模具注入口，增强了装置适用性，注浆效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部侧视图；