[实用新型]一种热流道模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，尤其公开了一种热流道模具，包括第一模板及第二模板；第一模板具有第一穿孔及容设于第一穿孔内的插针；第二模板设置有插芯及顶针，插针、插芯分别自第一穿孔的两端插入第一穿孔内，插芯与第一穿孔的内孔壁之间具有第一间隙；插芯具有第二穿孔，插针伸入第二穿孔内，顶针伸入第二穿孔内并用于顶住插针，插针与第二穿孔的内孔壁之间具有第二间隙；第一间隙与第二间隙连通并形成模腔；将熔融塑料注入模腔内，待熔融塑料冷却后，即可固化成型为产品物件；当熔融塑料注入模腔内时，借助顶针对插针的顶持固定作用，防止插针受到熔融塑料冲击歪斜而导致产品物件成型不良，提升产品物件的注塑成型良率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其公开了一种热流道模具。

背景技术

在塑料产品的制作过程中，为了提升塑料产品的生产效率，常常利用热流道模具进行注塑成型，塑料产品的构造多种多样，热流道模具的构造也需要对应配合塑料产品的构造。现有技术中的塑料产品常常需要成型孔体，此时就需要热流道模具配置成型孔体的芯柱，当孔体的孔径较小时，芯柱容易受到注入的熔融塑料的冲击而偏摆，导致塑料产品成型不良。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种热流道模具，借助顶针对插针的顶持固定作用，防止插针受到熔融塑料冲击歪斜而导致产品物件成型不良，提升产品物件的注塑成型良率。

为实现上述目的，本实用新型的一种热流道模具，包括第一模板及与第一模板配合使用的第二模板；第一模板具有第一穿孔及容设于第一穿孔内的插针，插针自第一穿孔的一端插入第一穿孔内；第二模板设置有插芯及顶针，插芯自第一穿孔的另一端插入第一穿孔内，插芯的外表面与第一穿孔的内孔壁之间具有第一间隙；插芯具有第二穿孔，插针伸入第二穿孔内，顶针伸入第二穿孔内并用于顶住插针，插针的外表面与第二穿孔的内孔壁之间具有第二间隙；第一间隙与第二间隙连通并形成用于成型物件的模腔，第一模板设有用于连通模腔的热流道喷嘴。

其中，插针具有本体及与本体连接的定位柱，定位柱自本体的端面突设而成，定位柱的外径小于本体的外径；顶针设有用于容设定位柱的凹孔，定位柱设有便于定位柱插入凹孔内的锥形部。

进一步地，本体的中心轴线与第一穿孔的中心轴线重合，本体呈圆锥形，本体靠近顶针一端的外径小于本体远离顶针一端的外径，第一模板设有与模腔连通的注胶孔，注胶孔的中心轴线与本体的中心轴线平行设置，热流道喷嘴经由注胶孔向模腔内注入熔融塑料。

其中，第一模板设有与第一穿孔连通的容置孔，容置孔自第一模板远离第二模板的一侧凹设而成，第一模板可拆卸连接有位于容置孔内的基块，插针设置于基块。

进一步地，第一穿孔的数量、基块的数量、插针的数量、插芯的数量、顶针的数量均为多个，第一穿孔、基块、插针、插芯、顶针一一对应。

其中，第一模板靠近第二模板的一侧设有多个限位槽，第二模板靠近第一模板的一侧设有多个限位块，多个限位槽分别用于容设多个限位块。

有益效果：将熔融塑料注入模腔内，待熔融塑料冷却后，即可固化成型为产品物件；当熔融塑料注入模腔内时，借助顶针对插针的顶持固定作用，防止插针受到熔融塑料冲击歪斜而导致产品物件成型不良，提升产品物件的注塑成型良率。

附图说明

图1为本实用新型的热流道模具的立体图。

图2为本实用新型的热流道模具的爆炸图。

图3为本实用新型的热流道模具另一视角的爆炸图。

图4为本实用新型的插针及顶针的立体图。

附图标记包括：

1—第一模板 2—第二模板 3—第一穿孔