[实用新型]一种耐磨高炉溜槽

说明书

一种耐磨高炉溜槽，其特征在于：包括溜槽本体及衬板，溜槽本体横截面形状为半圆形，溜槽本体内壁开设有安装槽，安装槽由溜槽前端至溜槽后端呈螺纹状分布，衬板由多个组件首位拼接而成，组件横截面呈倒T形，安装槽横截面也呈倒T形，组件底端插入安装槽内与溜槽本体内壁固定。能够有效的增加衬板固定的稳固性，防止矿石对衬板根部的冲击，避免衬板脱落。

技术领域

本实用新型涉及一种高炉部件，尤其涉及一种耐磨高炉溜槽。

背景技术

炼钢长流程工艺中，高炉是冶炼过程中重要的组成部分，随着高炉冶炼强度的不断更新与改进，对装料设备的要求也越来越高，高炉溜槽是炼铁高炉中的一个主要设备，溜槽内的衬板能否更好的满足过料量的需求显得尤为重要，而在实际工况中，传统的衬板安装结构使得衬板受到高速料流的冲击磨损使其变形严重，极易脱落，更换频繁，严重影响到高炉的稳定运行和钢铁产量。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供以下方案：

一种耐磨高炉溜槽，包括溜槽本体及衬板，溜槽本体横截面形状为半圆形，溜槽本体内壁开设有安装槽，安装槽由溜槽前端至溜槽后端呈螺纹状分布，衬板由多个组件首位拼接而成，组件横截面呈倒T形，安装槽横截面也呈倒T形，组件底端插入安装槽内与溜槽本体内壁固定。

进一步的，所述组件由硬质合金制成。

进一步的，所述溜槽本体由耐高温钢材制成，能够在高温、煤气环境下长时间有效的运行。

进一步的，所述溜槽本体为一体铸造成型。

进一步的，所述组件底面开设螺孔，溜槽本体与安装槽底面对应位置开设螺孔，组件插入安装槽后使用螺栓穿过溜槽本体表面的螺孔及组件底面的螺孔进行固定。

本实用新型的有益效果为：

1.改变组件结构，是组件底部与安装槽固定牢靠，增加衬板强度，防止脱落。

2.使用硬质合金铸造，增加组件本身强度，耐磨，耐腐蚀，增加使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型截面图；

图3为组件结构示意图。

1.溜槽本体；2.安装槽；3.衬板；4.组件；5.螺孔。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型进行详细说明：

实施例1：如图1-图3所示，一种耐磨高炉溜槽，包括溜槽本体1及衬板3，溜槽本体1横截面形状为半圆形，溜槽本体1内壁开设有安装槽2，安装槽2由溜槽前端至溜槽后端呈螺纹状分布，衬板3由多个组件4首位拼接而成，组件4横截面呈倒T形，安装槽2横截面也呈倒T形，组件4底端插入安装槽2内与溜槽本体1内壁固定。

进一步的，所述组件3由硬质合金制成。

进一步的，所述溜槽本体1由耐高温钢材制成，能够在高温、煤气环境下长时间有效的运行。

进一步的，所述溜槽本体1为一体铸造成型。

进一步的，所述组件4底面开设螺孔5，溜槽本体1与安装槽3底面对应位置开设螺孔5，组件4插入安装槽3后使用螺栓穿过溜槽本体1表面的螺孔5及组件4底面的螺孔5进行固定。

如此通过改变组件结构，是组件4底部与安装槽3固定牢靠，增加衬板3强度，防止脱落。使用硬质合金铸造，增加组件4本身强度，耐磨，耐腐蚀，增加使用寿命。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定，本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改和等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。