[实用新型]镀锌层附着性缠绕试验机

说明书

本实用新型属于涂层测试技术领域，尤其镀锌层附着性缠绕试验机，包括机壳、安装在机壳内可左右滑动的滑块以及安装在所述滑块上角度可调节的机头，所述机壳的内侧转动连接有滑杆和往复丝杠，所述机壳的内侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连连接有第一齿轮，所述往复丝杠的一端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合；通过设置凸块，将螺栓拆卸后可以将机头整个由凸块上拆卸，然后可以顺着转动机头后，再将机头套在凸块上，然后通过安装螺栓，使得螺栓插入到凸块外侧的螺栓槽内，从而达到了对机头进行固定，使得机头的角度可以调整，锤杆可以呈倾斜状对镀锌板进行斜侧方向的打击，从而更好的检验镀锌材料的附着性。

技术领域

本实用新型涉及涂层测试技术领域，尤其涉及镀锌层附着性缠绕试验机。

背景技术

锌镀层厚度的因素主要有：基体金属成分、钢材的表面粗糙度、钢材中的活性元素硅和磷含量及分布状态、钢材的内应力、工件几何尺寸、热浸镀锌工艺，现行的国际和中国热镀锌标准都根据钢材厚度划分区段，锌镀层平局厚度以及局部厚度应达到相应厚度，以确定锌镀层的防腐蚀性能，钢材厚度不同的工件，达成热平衡和锌铁交换平衡所需的时间不同，形成的镀层厚度也不同。

现有的镀锌层附着性试验机，是通过击打镀锌层进行实验从而可以检验镀锌层的附着性，但是锤头角度无法调整，不能斜着击打镀锌层；

而且板状镀锌材料在检验的过程中不方便进行检验，或者检验过程中击打的不均匀。

为解决上述问题，本申请中提出镀锌层附着性缠绕试验机。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出镀锌层附着性缠绕试验机，具有实验效果好的特点。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了镀锌层附着性缠绕试验机，包括机壳、安装在机壳内可左右滑动的滑块以及安装在所述滑块上角度可调节的机头；

所述机壳的内侧转动连接有滑杆和往复丝杠，所述机壳的内侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连连接有第一齿轮，所述往复丝杠的一端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合；

所述滑块的一侧开设有两个通孔，所述滑块内部位置所述通孔的外侧固定连接有半月销，所述半月销与所述往复丝杠啮合，且所述滑块与所述滑杆滑动连接，所述滑块远离所述半月销的一侧固定连接有凸块，所述凸块的外侧开设有螺栓槽；

所述机头靠近所述凸块的位置处开设有卡槽，且所述机头与所述凸块卡和连接，所述机头的上表面插接有螺栓，且所述螺栓贯穿所述卡槽，所述螺栓与所述凸块螺纹连接，所述机头内安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘的一侧固定连接有支杆，所述支杆的外侧套设有连杆，所述连杆的底端交接有锤杆，所述锤杆贯穿所述机头的底面并与所述机头滑动连接；

所述第一电机和所述第二电机均与外部电源电性连接。

优选的，所述支杆安装在所述转盘远离所述第二电机的一侧，且所述支杆靠近所述转盘的外侧。

优选的，所述凸块为六棱柱结构，且所述螺栓槽开设在所述凸块的外侧。

优选的，所述机壳的内侧靠近所述机壳的底面固定连接有支撑板，且所述支撑板位于所述锤杆的下方。

优选的，所述第一齿轮和所述第二齿轮均位于所述机壳的外侧。

优选的，所述锤杆为圆柱形结构，且所述锤杆的底端贯穿至所述机头的外部。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：