[实用新型]一种挤压机伞状模具

说明书

本实用新型公开了一种挤压机伞状模具，包括模具主体、固定块、固定孔以及滑道，所述模具主体包括左模体和右模体，所述左模体的外部设有固定块，所述固定块通过镶嵌的方式连接在左模体的右侧表面上，所述右模体的左侧开设有固定孔。该一种挤压机伞状模具，通过在左模体和右模体的侧面设有的固定块结合固定孔，解决了伞状模具不便于进行快速安装和拆卸的问题，当在需要安装该模具时，只需要将固定块插入在固定孔的内部，然后逆时针旋转左模体即可使得固定块移动到滑道的内部，从而使得左模体安装固定在右模体的外部，最后再用压板固定即可，整体结构简单，非常便于工作人员完成该模具的快速安装和拆卸工作，使用时非常的便捷，灵活性较强。

技术领域

本实用新型涉及挤压机模具技术领域，具体为一种挤压机伞状模具。

背景技术

挤压机是轻合金管、棒、型材生产的主要设备，挤压机从最初的几兆牛手动的水压机，发展成为两百兆牛全自动的油压机，挤压机主要由三大部分组成：机械部分、液压部分和电气部分，而挤压机的伞状模具也就是俗称的挤压机机头。

现市面上的挤压机伞状模具大多数在使用的过程中非常不便于工作人员进行安装和拆卸，操作过程较为的繁琐，使用时不便捷灵活性较差，同时多数的模具功能性较差，在原料挤出时很容易在产品的内部形成空腔从而影响到成品的质量，使用时较为的麻烦。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种挤压机伞状模具，解决了现有市面上的挤压机伞状模具大多数在使用的过程中非常不便于工作人员进行安装和拆卸，操作过程较为的繁琐，使用时不便捷灵活性较差，同时多数的模具功能性较差，在原料挤出时很容易在产品的内部形成空腔从而影响到成品的质量，使用时较为的麻烦的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种挤压机伞状模具，包括模具主体、固定块、固定孔以及滑道，所述模具主体包括左模体和右模体，所述左模体的外部设有固定块，所述固定块通过镶嵌的方式连接在左模体的右侧表面上，所述右模体的左侧开设有固定孔，所述固定孔的侧面开设有滑道，所述固定孔呈平均分布形式，所述右模体的内部安装有锥架，所述锥架的内部通过焊接的方式连接金属丝，所述锥架的内侧固定连接分流锥，所述分流锥的尾部固定连接芯杆。

优选的，所述固定块呈平均分布形式，所述固定块和固定孔相互对应，所述固定块位于滑道的内部。

优选的，所述金属丝采用双层结构，所述锥架呈平均分布形式。

优选的，所述左模体的外部设有凸管，所述凸管固定连接在左模体左侧的内部，所述凸管插入在右模体的左侧内部。

优选的，所述左模体的右侧固定连接密封圈，所述右模体的左侧开设有环形槽，所述密封圈贴合在环形槽的内部。

优选的，所述左模体和右模体的外部开设有插槽，所述插槽的内部插入有磁铁杆，所述磁铁杆的顶部固定连接压板，所述压板采用磁铁材料制成，所述压板的顶部固定连接拉杆。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种挤压机伞状模具。具备以下有益效果：

(1)、该挤压机伞状模具，通过在左模体和右模体的侧面设有的固定块结合固定孔，解决了伞状模具不便于进行快速安装和拆卸的问题，当在需要安装该模具时，只需要将左模体右侧的固定块对应右模体左侧的固定孔的位置，然后将固定块插入在固定孔的内部，然后逆时针旋转左模体即可使得固定块移动到滑道的内部，而由于滑道的开口小于固定块的直径，所以就可以牢牢的锁住固定块，从而使得左模体安装固定在右模体的外部，最后再用压板固定即可，整体结构简单，非常便于工作人员完成该模具的快速安装和拆卸工作，使用时非常的便捷，灵活性较强；