[实用新型]一种喷涂支撑架

说明书

本实用新型涉及喷涂辅助装置领域的一种喷涂支撑架，旨在解决加工件表面喷涂不均匀、喷涂效率低下的问题，其技术方案包括底座和固定连接于底座上的放置架，放置架上设置有多个放置板，放置板正对的一侧安装有气缸一，气缸一的输出轴固定连接有安装板，安装板正对的一侧连接有翻转装置。翻转装置包括可伸缩的紧固板和固定连接于安装板上的旋转电机，紧固板与旋转电机的输出轴固定连接。紧固板包括下段紧固板和套设于下段紧固板内的上段紧固板，下段紧固板通过下段紧固板通孔处的螺钉与上段紧固板抵接。通过驱动气缸一可实现加工件的夹紧，通过驱动旋转电机可实现加工件的翻转进行双面喷涂。本实用新型具有喷涂均匀且喷涂效率高的效果。

技术领域

本实用新型涉及喷涂辅助装置的技术领域，尤其是涉及一种喷涂支撑架。

背景技术

利用喷涂技术，可以在各种基体上获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑以及其他特殊机械的物理、化学性能的涂层，应用范围非常广泛。目前，在进行喷涂作业时，多是采用喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。但在对工件进行喷涂时，通常将工件直接放置在操作平台上未设置辅助夹紧装置，从而导致喷涂的过程中工件放置不稳固；且对于需要双面喷涂的工件需工作人员将板体从操作平台上取下再进行翻转，这样使得工件双面喷涂的质量不一致且喷涂效率低下。

现有公告号为CN206577938U的中国专利公开了一种用于板体结构的喷涂支撑架，包括支撑架，支撑架上左右横向设置有若干个间隔排列的支撑轴，每一支撑轴的两端部上均套设有转动轴；每一支撑轴的中部固定连有竖直设置于支撑轴上的两个定位件，定位件的高度低于转动轴的水平高度，且定位件的上端横向延伸设置有垂直于定位件的上限位板；两定位件之间的区域还设置有顶紧组件，顶紧组件包括固定座和顶杆，固定座内具有中空的活动腔，顶杆的下端穿过开口位于活动腔内，且在该端横向设置有可相对活动腔上下移动的活动环，活动环的横截面与活动腔的横截面相适应，顶杆的底端面设置有弹性垫片层。固定座上还开设有与活动腔连通的通气管道，通气管道的外侧开口贯穿固定座的外表面，通气管道的内侧开口贯穿活动腔的腔壁，且位于活动环的上方。支撑架的左端向上延伸设置有左限位板，右端向上延伸设置有右限位板，活动腔内设置有弹性件，腔底设置有弹性凸起，弹性件位于弹性凸起的外围。

当对板体喷涂时，通过高压气管向活动腔内注入气压，气压则会直接作用于活动环，带动顶杆克服弹性件的作用向下移动，且使得限位结构与定位件的位置相对应地放置于转动轴上。在该状态下，由于板体结构的底端直接与转动轴相接触，因此，板体结构可在支撑架上灵活移动。待板体结构移动至特定位置时，则再次通过高压气管吸出活动腔内注入的气体，使得顶杆在弹性件的支撑作用下给予板体结构向上的作用力。由于上限位板与下限位板相互配合，则可将板体结构紧紧地固定在支撑架上，这时，则可启动机器人对板体结构进行喷涂作业。完成喷涂后，则可再次通过高压气管下拉顶杆，解除对板体结构的固定作用以轻松移动板体结构使其脱离支撑架进入下一工序。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该板体结构的喷涂支撑架在工作时，只能实现对板体的紧固和位置移动，但对于需要两面喷涂的板材，需工作人员将板体从操作平台上取下进行翻转后再进行喷涂，喷涂效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种对于需要双面喷涂的板材，不仅可以紧固加工件还可快速实现加工件的翻转，从而提高喷涂质量和喷涂效率的喷涂支撑架。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种喷涂支撑架，包括底座和固定连接于底座上的放置架，所述放置架正对的两侧上上滑动设置有多个放置板，放置板正对的一侧安装有气缸一，所述气缸一的输出轴固定连接有安装板，所述安装板正对的一侧连接有翻转装置。