[实用新型]一种自动定位及夹紧的管片模具盖板

说明书

本实用新型涉及一种自动定位及夹紧的管片模具盖板，包括管片模具，以及盖设在管片模具上的盖板，所述管片模具的两侧均延伸有固定板，所述盖板的两侧均延伸有安装板，所述盖板的顶部安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离盖板一端安装有的连接杆，所述连接杆两端铰接有与固定板底部相抵触的挂钩，所述安装板承载面倾斜固定有支撑杆，所述支撑杆远离盖板的一端铰接有滚筒，所述滚筒与挂钩靠近盖板的一侧相抵触，所述盖板的底部设置有用于定位的定位组件，所述盖板的顶部设置有用于驱动连接杆沿竖直方向滑移的驱动组件。本实用新型能够以自动化的方式自动的进行盖板的打开或者闭合，大大的减少了工作人员的工作量，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及盾构管片的技术领域，尤其是涉及一种自动定位及夹紧的管片模具盖板。

背景技术

管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最内层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。管片的生产通常采用高强抗渗混凝土，以确保可靠的承载性和防水性能，生产主要利用成品管片模具密封浇灌混凝土后即可成型。

现有的技术中，管片模具是用模具钢制造的，由底板、侧板以及盖板组成。通常将混凝土的原料浇灌进管片模具内，再将盖板盖设在管片模具上，再通过夹紧组件对盖板进行固定，夹紧组件包括：铰接在盖板两侧的挂钩，以及安装在管片模具上与挂钩相勾合的吊钩，通过将挂钩勾合在吊环内，从而完成管片的浇灌成型。

但是，在盖板盖设在管片模具上之后，经常需要工作人员将挂钩勾合在吊环内，这势必会大大的增加工作人员的工作量，而且浪费了大量的时间，对此，有待进一步的改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种自动定位及夹紧的管片模具盖板，能够以自动化的方式自动的进行盖板的打开或者闭合，大大的减少了工作人员的工作量，省时省力。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动定位及夹紧的管片模具盖板，包括管片模具，以及盖设在管片模具上的盖板，所述管片模具的两侧均延伸有固定板，所述盖板的两侧均延伸有安装板，所述盖板的顶部安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离盖板一端安装有的连接杆，所述连接杆两端铰接有与固定板底部相抵触的挂钩，所述安装板承载面倾斜固定有支撑杆，所述支撑杆远离盖板的一端铰接有滚筒，所述滚筒与挂钩靠近盖板的一侧相抵触，所述盖板的底部设置有用于定位的定位组件，所述盖板的顶部设置有用于驱动连接杆沿竖直方向滑移的驱动组件。

通过采用上述技术方案，能够以自动化的方式进行盖板的打开或者闭合，操作比较简单，使用方便，而且大大的减少了工作人员的工作量，大大的缩短了时间，省时省力；另外，设置定位组件，从而能够确保盖板可以精准的覆盖在管片模具的表面，避免出现盖板盖设在管片模具上的位置不准确的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括：安装在所述盖板顶部的气囊，开设在所述盖板上的通气孔，安装在所述通气孔底部、用于输气的通气管。

通过采用上述技术方案，通过通气管向气囊内通入气体，随之气体的增多，气囊会逐渐变大，从而能够顶推连接杆作直线运动，进而能够使挂钩底部自动抓紧固定板的底部，从而在盖板盖设在管片模具上之后，能够自动将盖板固定在管片模具上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括：竖直安装在所述盖板顶部的伺服电机，安装在所述伺服电机输出轴上的丝杆，螺纹套设在所述丝杆上的驱动导块，安装在所述驱动导块远离盖板的一侧、且一端与连接杆相固定的移动杆。

通过采用上述技术方案，通过伺服电机输出轴的旋转，从而带动安装在伺服电机输出轴上的丝杆的旋转，进而带动螺纹套设在丝杆上的驱动导块沿竖直方向作直线运动，从而带动与驱动导块相固定的移动杆作直线运动，从而能够顶推连接杆作直线运动，进而能够使挂钩底部自动抓紧固定板的底部，从而在盖板盖设在管片模具上之后，能够自动将盖板固定在管片模具上。