[实用新型]一种钎焊机

说明书

本实用新型涉及钎焊的技术领域，更具体地说，是涉及一种钎焊机，旨在解决正畸托槽的托槽基板和托槽主体焊接效率低的问题。本实用新型具体技术方案是：包括机座，机座顶面设有焊台和原料槽，原料槽内放置有托槽基板和托槽主体，机座顶面通过升降装置连接有焊枪，焊枪位于焊台上方；焊台通过限位块连接有固定块和限位板，固定块与限位板铰接，固定块通过固定螺栓螺纹连接于限位块上；限位板上设有用于限位托槽主体的限位通孔，限位通孔沿重力方向贯通限位板；限位块上沿限位通孔轴向同轴挖设有限位槽，托槽基板抵接于限位槽内，限位槽深度与托槽基板厚度一致。本实用新型结构简单、易于使用、焊接效率高、焊接效果稳定。

技术领域

本实用新型涉及钎焊的技术领域，尤其是涉及一种钎焊机。

背景技术

托槽是固定矫治技术的重要部件，其包括托槽基板，托槽基板上焊接有托槽主体，托槽主体一侧挖设有槽沟，槽沟内设有用于牙齿正畸的固定弓丝。

现有技术中，多是需要操作者使用镊子等工具，先将托槽基板放置于操作台上，然后把焊条抵接在托槽基板顶面，随后在焊条上抵接托槽主体，最后操作焊枪，完成托槽基板和托槽主体的焊接。由于托槽基板和托槽主体体积较小且易受外力影响发生位置移动，所以在将托槽主体平稳放置于托槽基板上的操作难度较高，这对使用者的操作经验和操作状态都有一定要求，所以导致正畸托槽的钎焊效率较为低下。

因此，需要一种新的技术方案，来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种钎焊机，其具有焊接效率高、焊接效果稳定的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钎焊机，包括机座，机座顶面设有焊台和原料槽，原料槽内放置有托槽基板和托槽主体，机座顶面通过升降装置连接有焊枪，焊枪位于焊台上方；焊台上连接有限位块，限位块顶面连接有固定块和限位板，固定块与限位板合页连接，固定块上穿设有固定螺栓，固定螺栓竖直向下延伸并与限位块螺纹连接；限位板上设有用于限位托槽主体的限位通孔，限位通孔沿重力方向贯通限位板；限位块上沿限位通孔轴向同轴挖设有限位槽，托槽基板抵接于限位槽内。

通过采用上述技术方案，先利用镊子等工具，从原料槽中夹取托槽基板并放置于限位槽内，然后将焊条抵接在托槽基板表面，接着翻转限位板，使限位板与机座顶面抵接；随后将托槽主体放入限位通孔内；控制升降装置带动焊枪下移，启动焊枪完成托槽基板和托槽主体的焊接；

相较于纯手工操作镊子放置托槽基板和托槽主体的方式，利用焊台和限位板等辅助装置，对托槽基板和托槽主体进行平稳放置的方式，能有效避免托槽基板和托槽主体受外力作用发生分离的情况，这使得正畸托槽的焊接更为高效稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降装置包括设置于机座顶面的升降架，升降架上固定有气缸，气缸活塞杆上固定连接有联动杆，联动杆沿水平方向朝向焊枪延伸，联动杆靠近焊枪的一端竖直向下开通有螺纹孔，焊枪靠近联动杆的一端设有螺纹杆，螺纹杆螺纹连接于螺纹孔内。

通过采用上述技术方案，当操作者在焊台上放置原料时，利用气缸带动焊枪远离焊台运动，以避免焊枪的存在对原料放置造成干扰；而在原料放置完成后，再次启动气缸，使焊枪随气缸向下移动，以便焊枪能充分对原料进行焊接；至于联动杆的设置，是为了将焊台和气缸隔开一端距离，以免气缸的存在对焊台上原料的放置造成干扰。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述焊枪靠近焊台的一端周向上设有抵接环，焊枪穿过抵接环中心的通孔，抵接环底面与限位板抵接。

通过采用上述技术方案，当焊枪随升降装置靠近焊台时，利用抵接环的设置，对位于焊枪下方的限位板进行挤压，使限位板与限位块抵紧，避免因限位板随意晃动，而导致托槽主体偏离托槽基板上预定的焊接位置；同时利用抵接环密闭焊枪和限位板之间的区域，保障焊枪的对托槽基板和托槽主体的焊接效果。