[实用新型]一种光学玻璃倒角切割装置

说明书

本实用新型公开了一种光学玻璃倒角切割装置，涉及光学玻璃技术领域，包括壳体，壳体的内部活动连接有废料收集抽拉箱，壳体的上表面开设有多个弧形槽，壳体的上表面焊接有直角限位板与支撑架，支撑架上表面的中部转动连接有转轴，转轴的上端焊接有横梁。本实用新型通过废料收集抽拉箱与弧形槽之间的配合设置，避免过多的玻璃碎屑划伤光学玻璃，通过横梁与滑动套之间的配合设置，激光切割刀可以相对于横梁进行移动，便于切割不同尺寸的倒角，通过设置直角限位板、丝杆以及压板，直角限位板起到限定光学玻璃位置的作用，避免光学玻璃从壳体的上表面滑落，压板压紧光学玻璃，在切割倒角时避免光学玻璃产生不必要的偏移。

技术领域

本实用新型涉及光学玻璃技术领域，具体为一种光学玻璃倒角切割装置。

背景技术

光学玻璃在狭义上是指无色光学玻璃，广义上的光学玻璃还包括有色光学玻璃、激光玻璃、石英光学玻璃、抗辐射玻璃、紫外红外光学玻璃、纤维光学玻璃、声光玻璃、磁光玻璃和光变色玻璃，光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等，光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件，为了避免光学玻璃的锐角处安装其他部件后对其产生损伤和破坏，光学玻璃的锐角部或者直角尖端需要进行打磨，使之变钝，保证光学玻璃的整体稳定性以及安全性，目前光学玻璃的切割大多采用人工切割的方式，操作人员使用玻璃刀或者使用刀片式玻璃切割机对光学玻璃的边角处进行切割，这种切割的方式容易对光学玻璃造成划伤以及刺伤，切割后产生较多的玻璃碎屑，且在切割过程中光学玻璃易因不规范操作而碎裂，使用切割刀在光学玻璃上切割弧形的边缘时，切割后的尺寸精度以及边缘整齐度均不理想，激光切割技术通过聚焦光束，对材料上的局部小范围进行加热，这种方法灵活性好，经济效益高，在很多工业应用领域大放异彩，使用激光切割光学玻璃时，切割设备未与光学玻璃接触，避免产生较多的划痕以及刺伤，良率以及尺寸精度均较高，对操作者的技能水平要求不高，边缘整齐，无毛边，切割后不需要再次进行磨光和清洁的工序，产生的玻璃碎屑杂质较少，安全性较高。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN204111587U中公开的一种光学玻璃倒角切割装置，支架上设有滑轨，滑轨由滑动片与固定片组成，滑动片可以沿固定片滑动，滑动片与固定片的直径为固定值，不便于切割多种尺寸的圆弧形倒角，使用不便，采用下压式滑刀进行切割，容易划伤光学玻璃以及使光学玻璃发生大面积碎裂，切割效率以及精度不高，没有针对光学玻璃的限位与固定装置，切割倒角时光学玻璃一旦发生跑偏，会因切割不准确而报废，此块光学玻璃无法再次使用，对光学玻璃进行切割时，产生的玻璃碎屑不便于收集，易划伤光学玻璃，也容易带来安全隐患。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光学玻璃倒角切割装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括壳体，所述壳体的内部活动连接有废料收集抽拉箱，所述壳体的上表面开设有多个弧形槽，所述壳体的上表面焊接有直角限位板与支撑架，所述支撑架上表面的中部转动连接有转轴，所述转轴的上端焊接有横梁。

可选的，所述横梁的一端固定连接有手柄，所述横梁的上表面粘贴有刻度膜。

可选的，所述横梁的外表面滑动连接有滑动套，所述滑动套的上表面螺纹连接有调节螺栓。

可选的，所述滑动套的下表面焊接有滑道板，所述滑道板的一侧螺纹连接有多个紧固螺栓。

可选的，所述滑道板的内部滑动连接有滑块，所述滑块的截面形状呈梯形，所述滑块的下表面固定连接有激光切割刀。

可选的，所述直角限位板两端的内侧面均开设有凹槽，两个所述凹槽的内顶壁均螺纹连接有丝杆。

可选的，所述丝杆的下端固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿凹槽，所述连接杆远离丝杆的一端焊接有压板，所述压板的下表面固定连接有橡胶垫。