[实用新型]一种用于车辆灯具的线路板金属固定片及固定装置

说明书

本实用新型公开了一种用于车辆灯具的线路板金属固定片及固定装置，其中金属固定片包括限位面、安装面、限位筋和固定孔，固定装置包括金属固定片、线路板、支架。该实用新型通过金属固定片对支架、线路板进行定位、固定，结构简单，固定效果好，有效地解决了灯内部安装空间限制，模具可行性的问题，保证了线路板的安装精度，把安装精度对光学的影响降到最低，并且成本可控，适于在行业领域内广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件领域，尤其涉及一种用于车辆灯具的线路板金属固定片及固定装置。

背景技术

目前在汽车灯具设计中，LED被广泛运用到车灯设计中。由于灯具内空间的局限性导致垂直方向无法实现固定，线路板的固定成了一个比较难解决的问题。常见的线路板固定方式有：(1)采用螺钉侧打紧固的方式，但该方式限制安装空间，部分零件会导致无法出模；(2)采用带垫圈螺钉的垫圈压紧线路板的方式，但该方式对空间位置较为严格，同时需要配合较多的定位结构才能保证安装精度，使用的推广性不强；(3)采用可折弯铝基板，虽然可以通过折弯翻边实现水平方向固定，但成本较高、经济性差。

以上方式对造型空间及经济成本都有不同程度的局限性，因此，有必要对其固定方式进行结构优化，来克服这些缺陷。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的第一方面提供了一种用于车辆灯具的线路板金属固定片，所述金属固定片上设置限位面1、第一安装面2、第二安装面3、限位筋4、螺钉固定孔5、线路板固定孔6；所述限位面1为轴对称设置的两个面，其与竖直方向形成的角为A；所述第一安装面2为水平设置；所述限位面1与第一安装面2组成定位槽，位于金属固定片的左侧；所述定位槽的中间位置设置螺钉固定孔5；所述第二安装面3位于金属固定片的右侧，其上设置线路板固定孔6；所述线路板固定孔6的内部设置限位筋4。

作为一种优选的技术方案，所述A的度数为15°～30°。

本实用新型的第二方面提供了一种用于车辆灯具的线路板固定装置，包括线路板11、支架12；所述固定装置还包括如上所述的金属固定片10；所述支架12与金属固定片10之间通过限位面1、第一安装面2定位，并通过螺钉固定孔5固定；所述线路板11的底部固定于支架12的槽中，顶部穿过线路板固定孔6，通过第二安装面3、限位筋4限位固定。

作为一种优选的技术方案，所述限位面1与支架12之间的间隙小于0.1mm。

作为一种优选的技术方案，所述限位筋4与线路板11之间的间隙小于0.1mm。

作为一种优选的技术方案，所述第一安装面2与支架12之间零间隙配合。

作为一种优选的技术方案，所述第二安装面3与线路板11之间零间隙配合。

作为一种优选的技术方案，所述螺钉固定孔5通过螺钉13锁附到支架12。

有益效果：本实用新型提供了一种用于车辆灯具的线路板金属固定片及固定装置，通过金属固定片固定线路板，有效地解决了灯内部安装空间限制，模具可行性的问题，保证了线路板的安装精度，把安装精度对光学的影响降到最低，并且成本可控，适于在行业领域内广泛推广。

附图说明

为了进一步解释说明本实用新型中提供的一种用于车辆灯具的线路板金属固定片及固定装置的有益效果，提供了相应的附图，需要指出的是本实用新型中提供的附图只是所有附图中选出来的个别示例，目的也不是作为对权利要求的限定，所有通过本申请中提供的附图获得的其他相应图谱均应该认为在本申请保护的范围之内。

图1是本实用新型中线路板金属固定片的主视图。

图2是本实用新型中线路板金属固定片的俯视图。

图3是本实用新型中线路板固定装置的断面分解示意图。