[实用新型]轧辊止推环装配辅助装置

说明书

本实用新型涉及一种轧辊止推环装配辅助装置，具有可移动的底座，所述的底座上相距设有左斜撑板、右斜撑板，所述左斜撑板的斜边和右斜撑板的斜边相对，止推环卡置于左斜撑板和右斜撑板的斜边之间，左斜撑板的斜边侧、右斜撑板的斜边侧分别安装有压板，压板上连接有将止退环在轧辊上顶紧到位的压紧螺栓。本实用新型采用将止推环放置在左斜撑板和右斜撑板的斜边之间，通过压板及压紧螺栓将止推环顶紧在轧辊上，待止推环完全冷却，以此来确保止推环与轧辊装配间隙符合技术要求，有效防止了装配过程中出现的止推环拉毛撞伤等现象，保证了止推环装配精度，同时也提高了操作安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种轧辊止推环装配辅助装置。

背景技术

轧辊生产制造过程中，轧辊上需要配套安装止推环，根据技术要求，止推环装配均采用加热后过盈热装方式装配，并保证装配冷却后的装配间隙控制在技术要求的0.05mm以内。

传统装配方式是将轧辊放置于装配工作台上，止推环感应加热至工艺要求的80～120摄氏度，操作工手戴高温隔热手套将止推环取下，人工抬上或行车起吊至轧辊装配轴承档，再采用人工推、木棒或铜棒敲击至轧辊上装配位置，通过操作工间歇性的敲击止推环来保证装配间隙。装配过程中因人工操作，不可控因素太多，装配间隙无法达到技术要求，同时装配过程中轧辊轴承档拉毛撞伤情况时有发生，高温装配过程中安全性较差。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本实用新型提供一种可有效保证止推环装配精度、提高操作安全性的轧辊止推环装配辅助装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轧辊止推环装配辅助装置，具有可移动的底座，所述的底座上相距设有左斜撑板、右斜撑板，所述左斜撑板的斜边和右斜撑板的斜边相对，止推环卡置于左斜撑板和右斜撑板的斜边之间，左斜撑板的斜边侧、右斜撑板的斜边侧分别安装有压板，压板上连接有将止推环在轧辊上顶紧到位的压紧螺栓。

进一步地，为方便整体移动，所述的底座底面安装有四个呈矩形分布的滚轮。

所述的左斜撑板和右斜撑板底端均具有与底座固连的固定板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用将止推环放置在左斜撑板和右斜撑板的斜边之间，通过压板及压紧螺栓将止推环顶紧在轧辊上，待止推环完全冷却，以此来确保止推环与轧辊装配间隙符合技术要求，有效防止了装配过程中出现的止推环拉毛撞伤等现象，保证了止推环装配精度，同时也提高了操作安全性。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.底座，2.左斜撑板，3.右斜撑板，4.止推环，5.压板，6.压紧螺栓，7.滚轮，8.固定板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的一种轧辊止推环装配辅助装置，具有底座1，所述的底座1底面安装有四个呈矩形分布的滚轮7，所述的底座1上相距设有左斜撑板2、右斜撑板3，所述的左斜撑板2和右斜撑板3底端均具有与底座1固连的固定板8。

所述左斜撑板2的斜边和右斜撑板3的斜边相对，止推环4卡置于左斜撑板2和右斜撑板3的斜边之间，左斜撑板2的斜边侧、右斜撑板3的斜边侧分别安装有压板5，压板5上连接有将止推环4在轧辊上顶紧到位的压紧螺栓6。