[实用新型]一种废液焚烧锅筒

说明书

本实用新型公开了一种废液焚烧锅筒，包括筒体及连接在筒体两端的有孔封头，所述筒体上设有压力表、安全阀、副气阀、放气阀、水位表、加药系统及排污系统，所述压力表、安全阀、副气阀、放气阀、水位表、水质分析仪、磷酸根分析仪、加药系统及排污系统分别通过控制信号与锅筒控制器连接；所述锅筒控制器的输出端通过控制信号与紧急放水管上的放水阀连接，锅筒控制器还通过网络与锅炉监控系统连接。本实用新型不仅能监控锅筒的压力、水位、事故防水、安全阀、加药及排污等通用参数，同时对于锅筒中的加药情况、排污情况等具体参数的进行监控，保证能够连续加药及排污。

技术领域

本实用新型涉及一种锅筒，具体涉及一种既能独立控制又能远程监控的废液焚烧锅筒。

背景技术

随着我国石油化工、冶金、炼油、造纸等行业发展迅速，在创造巨大经济效益的同时，每年也向环境排放了数亿吨的有机废水。这些废水不仅化工含盐有机物浓度高，有些还含有有毒有害物质。若直接将废水排入水体中，会对水体的生态环境和下游居民的生活带来极大的危害。因此化工废水必须要进行处理，达标后方可排放。废液通常采用焚烧处理的办法，通过焚烧炉焚烧有毒废液，使废液在燃烧过程中分解成为无毒气体，排入大气。

废液焚烧锅筒是废液焚烧锅炉中用以进行汽水分离和蒸汽净化，组成水循环回路并蓄存锅水的筒形压力容器，又称汽包。高浓度含盐有机废液焚烧锅炉之所以成为环保焚烧的处理难题，还有一个重要原因在于：焚烧生成的高温烟气中含有大量低熔点的碱金属盐类。这些物质都会导致废液焚烧锅筒结垢堵塞，而导致系统不能正常运行。因此废液焚烧锅筒不但承受很高的内压，而且由于运行工况变化，还会随壁温的波动产生热应力，因而工作条件恶劣，不仅需进行压力表、水位计、事故放水、安全阀等设备的常规运行工况监督，还要对锅筒的加药情况及排污情况进行有效的运行工况监督。

目前锅筒上的压力表、水位计、事故放水、安全阀等设备的运行工况是统一接入锅炉监控系统中，锅炉监控系统仅监控锅筒的压力、水位、事故防水、安全阀、加药及排污等通用参数，对于锅筒中的加药情况、排污情况等具体参数的监控较少，导致加药及排污存在不连续的情况；锅炉监控系统中监控整个锅炉的运行参数，由于数据量大，存在反应延迟的问题；在锅筒损坏后，更换锅筒时，需要将锅筒上的所有设备连接在锅炉监控系统中，导致更换不便。

发明内容

为了克服现有锅筒无法独立控制及监控不到位的缺陷，本实用新型提供了一种既能独立控制又能通过锅炉监控系统远程控制的废液焚烧锅筒。

本实用新型为了实现上述目的所采用的技术方案是：

一种废液焚烧锅筒，包括筒体及连接在筒体两端的有孔封头，所述筒体的顶部两侧设有压力表管座，在压力表管座之间依次设有压力冲量管座、安全阀管座、副气阀管座、放气阀管座，筒体上设有用于分别监测筒体内水位的水位表管座、紧急放水管座、给水管、用于测量筒体内水pH值的水质分析仪及用于检测筒体内水中磷酸根的磷酸根分析仪，有孔封头处于一端侧面底部设有加药管座、有孔封头处于另一端侧面底部设有排污管座，所述压力表管座、安全阀管座、副气阀管座、放气阀管座、水位表管座、加药管座、排污管座上依次连接有压力表、安全阀、副气阀、放气阀、水位表、加药系统及排污系统，有孔封头处于一端侧面底部设有加药管座、有孔封头处于另一端侧面底部设有排污管座，所述压力表管座、安全阀管座、副气阀管座、放气阀管座、水位表管座、加药管座、排污管座上通过法兰依次连接有压力表、安全阀、副气阀、放气阀、水位表、加药系统及排污系统，所述压力表、安全阀、副气阀、放气阀、水位表、水质分析仪、磷酸根分析仪、加药系统及排污系统分别通过控制信号与锅筒控制器连接；所述锅筒控制器的输出端通过控制信号与紧急放水管上的放水阀连接，锅筒控制器还通过网络与锅炉监控系统连接。本实用新型在监督锅筒压力、水位、安全阀、副气阀、放气阀的运行工况下，还根据水质分析仪分析筒体内水的pH值、磷酸根分析仪分析水中的磷酸根来控制加药系统进行加药量，水质分析仪分析筒体内水的pH值控制排污系统进行连续排污和定期排污；还能将锅筒中的数据实时传送至锅炉监控系统中。