[实用新型]类壳外形锻件热处理专用吊具

权利要求书

1.类壳外形锻件热处理专用吊具，其特征在于：两起吊板、两固定板的下端固定在支撑环四周，两起吊板、两固定板的上端固定在上固定环四周，两起吊板、两固定板的上、下端并呈均匀布置；下固定环外圆通过焊接连接于起吊板及固定板下部的内壁上；起吊板上部有起吊孔，下部有固定孔，通过固定孔与支撑环两端连接；

起吊板上部起吊孔距支撑环的距离大于工件长度；用于固定工件圆柱形部位的上固定环距支撑环距离小于工件长度，内径大于所固定工件部位直径；用于固定工件头部的下固定环内壁曲面与锻件上部曲面吻合；支撑环有中孔，中孔直径小于工件下部直径；

所有部件为钢板或锻件；

起吊板各部位截面规格尺寸需满足：

式中：S1为起吊板1各部位截面面积，mm；

k为安全系数，取1.5～3；

m为工件与吊具总质量，Kg；

g为重力加速度，N/Kg；

σs为材料在900℃下屈服强度，N/mm²；

支撑环各部位规格尺寸需满足：

L1≥B/2

式中：k为安全系数，取1.5～3；

m为工件与吊具总质量，Kg；

g为重力加速度，N/Kg；

σs为材料在900℃下屈服强度，N/mm²；

L为两起吊板间距，mm；

B为支撑环两端的宽度，mm，

H为支撑环厚度，mm，

L1为支撑环中部外边缘距内孔边缘的距离，mm。

2.根据权利要求1所述的类壳外形锻件热处理专用吊具，其特征在于：上固定环内径由下往上逐渐变大。

3.根据权利要求1所述的类壳外形锻件热处理专用吊具，其特征在于：起吊板与支撑环采用固定孔连接，其余部件间采用焊接。