[实用新型]一种保险丝自动焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种保险丝自动焊接设备，其包括机座、转盘、夹持机构、第一焊接机构、换向机构及第二焊接机构，转盘可转动地设置于机座上，沿着转盘的周向安装有夹持机构，夹持机构用于夹持保险丝管，第一焊接机构和第二焊接机构均包括机架、竖移组件、横移组件及焊接组件，竖移组件可沿着机架的竖向进行移动，横移组件可沿着机架的横向进行移动，以使焊接组件靠近夹持机构对保险丝管进行点焊，换向机构将保险丝管进行旋转，使第二焊接机构对保险丝管进行点焊。本实用新型通过第一焊接机构对保险丝管进行点焊，换向机构将保险丝管进行旋转后，通过第二焊接机构对保险丝管另一端进行点焊，极大地提高了保险丝管的焊接速度。

技术领域

本实用新型涉及保险丝加工设备领域，具体涉及一种保险丝自动焊接设备。

背景技术

保险丝是在电流超过规定值时，以自身产生的热量使可熔体熔断而断开电路的一种电子器件，以保证电路的安全运行。现有保险丝的结构一般是在敞口的绝缘管管体两端套接有金属端帽，并在管体中设置导电金属丝作为可熔体，导电金属丝焊接在两端帽之间，以实现通电时导通。

目前保险丝中可熔体与端帽的焊接大多都是采用人工操作或半自动设备的方式完成的，对于前者，可熔体与端帽的焊接速度慢，保险丝的生产效率低，对于后者，虽然在一定程度上提高了焊接的效率，但是对于管体内插设有两根可熔体的保险丝，在完成一根可熔体焊接后，需要手动翻转管体进行另一根可熔体的焊接，焊接的效率仍有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可提高焊接效率的保险丝自动焊接设备。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种保险丝自动焊接设备，包括机座、转盘、夹持机构、第一焊接机构、换向机构及第二焊接机构，所述转盘可转动地设置于机座上，沿着所述转盘的周向安装有所述夹持机构，所述夹持机构用于夹持保险丝管，所述第一焊接机构和第二焊接机构均包括机架、竖移组件、横移组件及焊接组件，所述机架设置于机座上，并位于所述转盘的侧边，所述竖移组件设置于机架上，所述横移组件设置于竖移组件上，所述焊接组件设置于横移组件上，所述竖移组件可沿着机架的竖向进行移动，所述横移组件可沿着机架的横向进行移动，以使所述焊接组件靠近夹持机构对保险丝管进行点焊，所述换向机构设置于所述第一焊接机构和第二焊接机构之间，以将保险丝管进行旋转，使所述第二焊接机构对保险丝管进行点焊。

优选地，所述机架上设有竖支架和第一驱动件，所述竖支架上设有竖导轨，所述竖移组件包括竖滑座、安装板及横导轨，所述竖滑座与竖导轨相配合，并由所述第一驱动件带动进行上下移动，所述安装板固设于竖滑座上，所述横导轨固设于安装板底部。

优选地，所述安装板上设有第二驱动件，所述横移组件包括横滑座和连接板，所述横滑座与横导轨相配合，并由所述第二驱动件带动进行前后移动，所述连接板固设于横滑座上。

优选地，所述焊接组件包括焊接头和送丝装置，所述焊接头可拆卸地设置于连接板上，并使所述焊接头的头部朝向夹持机构一侧，所述送丝装置为焊接头输送焊丝。

优选地，所述换向机构包括安装架、旋转件及气动夹爪，所述安装架设置于机座上，并位于所述转盘的侧边，所述旋转件设置于安装架上，所述气动夹爪用于夹持保险丝管，并通过所述旋转件带动进行旋转。

优选地，所述换向机构还包括顶支架、第三驱动件及插杆，所述顶支架设于安装架上，所述第三驱动件设于顶支架上，所述夹持机构采用弹簧夹爪，所述第三驱动件用于驱动所述插杆升降，以使所述插杆插入夹持机构中将其张开。

优选地，所述第一驱动件、第二驱动件、第三驱动件均采用气缸，所述旋转件采用旋转气缸。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：