[实用新型]辊压机刮刀自动清洁装置

说明书

本实用新型涉及一种辊压机刮刀自动清洁装置，两侧边轨道座分别设置在辊压机刮刀轴向两侧，轨道架连接在两侧边轨道座之间，轨道架上设置滑动气缸，灰尘收集箱滑动设置在滑动气缸上，灰尘收集箱内设灰尘收集腔，灰尘收集箱设置朝向辊压机刮刀上、下的上、下吸头支架，上、下吸头支架上设置分别朝向刮刀上、下刃口的上、下吸头，上、下吸头均经吸管连接灰尘收集腔，下吸头沿刮刀轴向截面为水平朝上的开口结构；灰尘收集腔内设灰尘滤芯袋，灰尘收集腔外接真空泵，真空泵连接电控箱。该装置结构简单，使用便捷、稳定，能有效吸除刮刀作业扬尘及刮刀上粉尘，有利于粉尘管控，确保锂电池极片持续高质量、安全辊压作业。

技术领域

本实用新型涉及电池领域，特别是锂电极板车间辊压工段中辊压机刮刀自动清洁装置。

背景技术

随着社会发展，环境污染的加剧和传统能源的日益枯竭，人们对环保的意识越来越强。而锂离子电池具有高能量密度、高电压平台、自放电小及绿色环保等诸多优点成为绿色能源的首选。工业生产上，锂电池极片一般采用对辊机连续辊压，辊压的同时压辊上会残留一些粉尘物质，需通过刮刀清洁辊面，而在刮刀清洁过程中，辊面粘粉刮除会造成较大的粉尘扬起，对车间环境，对人都有一定的影响，特别是圆柱型锂离子电池极片辊压工序，负极掉粉较多，其压辊刮刀作业时粉尘较大、扬尘不可控，刮刀人工擦拭费时费力，扬尘不利于持续高质量的辊压作业。因此需要管控粉尘，粉尘对锂电池的性能影响是至关重要的。

发明内容

本实用新型要解决的是辊压机压辊刮刀在工作过程中产生的粉尘较大、不可控、人工擦拭浪费时间的问题，而提供了一种结构简单，使用便捷、稳定，能有效吸除刮刀作业扬尘及刮刀上粉尘，有利于粉尘管控，确保锂电池极片持续高质量、安全辊压作业的辊压机刮刀自动清洁装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案是：一种辊压机刮刀自动清洁装置，其特征在于：包括侧边轨道座、轨道架、滑动气缸、灰尘收集箱、上吸头支架、下吸头支架、上吸头、下吸头和电控箱，两侧边轨道座分别设置在辊压机刮刀轴向两侧，轨道架连接在两侧边轨道座之间，轨道架上设置滑动气缸，灰尘收集箱滑动设置在滑动气缸上，灰尘收集箱内设灰尘收集腔，灰尘收集箱设置朝向辊压机刮刀上、下的上、下吸头支架，上、下吸头支架上设置分别朝向刮刀上、下刃口的上、下吸头，上、下吸头均经吸管连接灰尘收集腔，下吸头沿刮刀轴向截面为水平朝上的开口结构；所述灰尘收集腔内设灰尘滤芯袋，灰尘收集腔外接真空泵，所述真空泵连接电控箱。

进一步地，任一侧边轨道座内壁设置对应滑动气缸的位置传感器。

进一步地，任一侧边轨道座内壁设置对应滑动气缸的限位传感器。

进一步地，所述上吸头的两侧还设有超出上吸头贴合刮刀上刃口的毛刷。

进一步地，所述灰尘收集腔分为上、下腔室，上、下腔室内分别设置分别连接上、下吸头的两只灰尘滤芯袋，上、下腔室分别接真空泵和空压机。

在刮刀的侧方设置本装置，辊压工作时，通过轨道架上滑动气缸带动灰尘收集箱沿刮刀移动，真空泵抽吸空气，经由灰尘收集腔、上、下吸头分别对应刮刀上、下刃口，将刮刀刮削压辊产生粉尘的扬尘以及落下的粉尘吸走，并在灰尘滤芯袋内收集，能有效确保刮削作业产生的粉尘吸收，避免粉尘扬尘吸附在锂电池生产车间设备上，提高人员安全以及设备、产品的清洁；刮刀上刃口作业面上吸附的粉尘，可通过上吸头两侧的毛刷在上吸头沿刮刀移动同时刮起，从而便于吸尘，有利于提高粉尘的吸收效率和清洁效率；将下吸头的吸风作业可改成吹风作业，能将吸附在刃口下方压辊以及刮刀上粉尘吹起便于吸尘。结合轨道架两端装有限位、位置传感器，可控制滑动气缸的行程，对应刮刀自动作业。

本实用新型可以对辊压刮刀作业以及刮刀自体进行自动清洁，降低车间粉尘以及扬尘，对车间粉尘有效的管控，减少影响安全生产以及锂电池部件性能的不稳定因素。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：