[实用新型]自动焊接机床

说明书

本实用新型提供了一种自动焊接机床，包括机床和焊枪，所述机床上设有固定箱和滑动箱，所述固定箱和滑动箱上分别设有卡盘和圆锥形顶针，较长待焊接管件的内径介于所述顶针两端的外径之间，所述卡盘和顶针的轴线重合，二者通过电机带动进行同速旋转，所述电机与变频器电连接；所述焊枪通过支架悬设于机床上方，通过支架调整三向位置及倾斜角度，所述支架的底部设有底座，所述底座沿机床侧面所设副滑台的长度方向滑动。该种自动焊接机床，通过在电机上增设变频器，使管件按照需求进行低速旋转，保证焊接的牢固度，通过管件内边沿与顶针的活动式接触，以及顶针的推力作用，保证两管件的同轴对接，结构简单，使用方便。

技术领域

本实用新型属于焊接技术领域，特别是涉及一种自动焊接机床。

背景技术

机械加工过程中，因生产需要，有时会需要对两个管件进行对接式焊接，现有技术中，电机的额定使用频率是50赫兹，为保证焊接质量，焊接设备往往需要配备复杂的减速结构，同时，因为现有的卡盘对较长管件的固定效果有限，为保证两根管件的同轴性，管件的定位和对接设备结构复杂，且操作不便，造成企业设备成本及人员成本的增加。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提供一种自动焊接机床。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种自动焊接机床，包括机床和焊枪，所述机床上设有固定箱和滑动箱，所述滑动箱通过机床上所设主滑台沿机床长度方向滑动，所述固定箱上设有卡盘，所述滑动箱上设有圆锥形顶针，较长待焊接管件的内径介于所述顶针两端的外径之间，所述卡盘和顶针的轴线重合，二者通过电机带动进行同速旋转，所述电机与变频器电连接；

所述焊枪通过支架悬设于机床上方，通过支架调整三向位置及倾斜角度，所述支架的底部设有底座，所述底座沿机床侧面所设副滑台的长度方向滑动，所述副滑台与主滑台平行。

进一步地，所述顶针的周向为外凸的弧面。

进一步地，所述支架为机械手臂。

进一步地，所述支架包括垂直固设于底座的气缸和若干通过十字卡箍装配于气缸活塞杆顶部的支撑架。

进一步地，所述焊枪为带有自动送锡结构的焊枪。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：

(1)该自动焊接机床，通过在电机上增设变频器，使管件按照需求进行低速旋转，保证焊接的牢固度。

(2)该自动焊接机床，通过管件内边沿与顶针的活动式接触，以及顶针的推力作用，保证两管件的同轴对接，结构简单，使用方便。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型所述的一种自动焊接机床整体结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种自动焊接机床整体结构示意图；

图3为本实用新型所述的一种自动焊接机床十字卡箍结构示意图。

附图标记说明：

1-机床；11-主滑台；2-固定箱；3-滑动箱；4-卡盘；5-顶针；6-副滑台；61-底座；7-支架；71-气缸；72-支撑杆；73-十字卡箍；8-焊枪；9-电机；101-接头管；102-长管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。