[实用新型]一种齿科玻璃陶瓷加工用打磨装置

说明书

本实用新型公开了玻璃陶瓷加工技术领域的一种齿科玻璃陶瓷加工用打磨装置，包括支撑座、支撑柱和电机，所述支撑柱的竖直固定在支撑座的顶部侧向，所述支撑柱的上端固接有位于支撑座上方的横梁，所述横梁上固定安装有伸缩端向下的多节推杆，所述多节推杆的底部固接有压块，所述压块的正下方设置有圆环，所述圆环的内腔转动连接有限位盘，所述圆环与支撑柱之间固接有翻转组件，本实用新型适用于齿科玻璃陶瓷的批量打磨，相对与人工手动打磨，提高了打磨效率和精度，降低了打磨报废率，而且还可减少人工成本；通过翻转组件，可实现圆环连同限位盘的翻起，从而方便工作人员对磨盘进行更换或清理，有利于提升装置的使用可靠性。

技术领域

本实用新型涉及玻璃陶瓷加工技术领域，具体为一种齿科玻璃陶瓷加工用打磨装置。

背景技术

玻璃陶瓷是由基质玻璃通过控制晶化制得的晶相和玻璃相均匀分布的多晶固体。经过一定的热处理程序后，基质玻璃中的一部分玻璃相转化为晶相，提高了材料的强度;此外，由于玻璃相的存在，玻璃陶瓷展现出了良好的半透光性，可以很好地模拟自然牙的光泽与透光性。因此，玻璃陶瓷集中了陶瓷和玻璃的特点，实现了高强度和良好美观性的统一，成为前牙美学修复的首选材料。

齿科玻璃陶瓷在模具中成型后，需要进行切割，由于切割后切面的平整度不符合要求，因此需要对其进行打磨，目前，对齿科玻璃陶瓷的打磨通常是人工手动进行打磨，这样的打磨方式打磨效率低下，而且打磨精度低。

基于此，本实用新型设计了一种齿科玻璃陶瓷加工用打磨装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿科玻璃陶瓷加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有对齿科玻璃陶瓷的打磨通常是人工手动进行打磨，这样的打磨方式打磨效率低下，而且打磨精度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿科玻璃陶瓷加工用打磨装置，包括支撑座、支撑柱和电机，所述支撑柱的竖直固定在支撑座的顶部侧向，所述支撑柱的上端固接有位于支撑座上方的横梁，所述横梁上固定安装有伸缩端向下的多节推杆，所述多节推杆的底部固接有压块，所述压块的正下方设置有圆环，所述圆环的内腔转动连接有限位盘，所述圆环与支撑柱之间固接有翻转组件，所述圆环的下方设置有顶部开槽的磨盘座，所述磨盘座的顶部槽内放置有磨盘，所述磨盘座的外壁上均匀螺接有可与磨盘抵接固定的固定螺栓，所述磨盘座的下方设置有固接在支撑柱上的支撑梁，所述支撑梁上转动连接有转轴，所述转轴的顶部与磨盘座固接，所述电机固定安装在支撑梁的底部，所述电机的输出端上和转轴上均套接固定有锥齿轮，两组所述锥齿轮相互啮合，所述电机通过控制开关与外接电源电性连接。

优选的，所述限位盘包括限位盘主体，所述限位盘主体的顶部均匀贯穿开设有呈圆周阵列状分布的玻璃块装孔，所述限位盘主体的顶部沿圆周均匀设置有摩擦凸起。

优选的，所述磨盘包括顶部中央为打磨部的磨盘主体，所述磨盘主体的顶部外沿设置有圆环隆起，且圆环隆起上均匀开设有排屑槽。

优选的，所述翻转组件包括固定座，所述固定座的右侧铰接有摆动杆，所述摆动杆的左端下方抵接有与固定座固接的支撑板。

优选的，所述多节推杆为电动推杆，且电动推杆通过控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，适用于齿科玻璃陶瓷的批量打磨，相对与人工手动打磨，提高了打磨效率和精度，降低了打磨报废率，而且还可减少人工成本；通过翻转组件，可实现圆环连同限位盘的翻起，从而方便工作人员对磨盘进行更换或清理，有利于提升装置的使用可靠性；通过限位盘上的摩擦凸起，可增加摩擦力，方便工作人员利用手指拨转限位盘主体，对齿科玻璃陶瓷进行装卸。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明