[实用新型]纽扣滴液成型装置

说明书

本实用新型涉及纽扣制备技术领域，特别涉及一种纽扣滴液成型装置，该装置包括滴液槽、滴液管和至少一个供料仓，滴液管位于滴液槽的一端下方并对应设置，供料仓通过供料管引导至滴液槽另一端上方或直接与滴液槽连接；在供料管路上设置有间歇式供料的供料泵；供料泵包括弧形板状结构的泵体，在泵体内设置有与泵体配合设置的旋转泵架，旋转泵架以其侧面的转动轴转动，旋转泵架与泵体之间具有容纳空间，供料管穿过该容纳空间内。该装置以滴液的形式供料，然后在最后将各个物料组合后，以滴液的形式将组合物滴入模具管中来制备具有一定长径比的树脂杆，以便于后续将其进行切片制备成纽扣坯料。该装置供料方式特别，能够制备出较好的产品。

技术领域

本实用新型涉及纽扣制备技术领域，特别涉及一种纽扣滴液成型装置。

背景技术

纽扣就是衣服上用于两边衣襟相连的系结物。纽扣的种类繁多，花样五花八门。如果按照材料分，可以分为天然类纽扣、化工类纽扣以及其他纽扣；具体如下：

天然类：真贝扣、椰子扣、木头扣，骨头扣（常见的有牛角扣），竹子扣，果实扣，果壳扣等等。

化工类：有机扣、树脂扣、陶瓷（氧化锆）扣、塑料扣、组合扣、尿素扣、喷漆扣、电镀扣、子母扣、布条扣、钦扣、等等。

其它类：中国结、四合扣、金属扣、牛角扣、仿皮扣、工字扣、牛仔扣、磁铁扣、激光字母扣、振字扣、等。

化工类纽扣由于制作成本较低，可以批量生产，因此可以满足大批量的使用需求，是纽扣的主要来源。

采用在树脂切片成型是纽扣成型的一种方式，具体是首先制备具有一定长径比的树脂杆，然后将其进行切片。在制备树脂杆的过程中，需要以至少两种浆料进行配比，以便于混合后形成树脂凝固物。因此，需要一种针对这种制备工艺的装置，用于制备纽扣切片前的树脂杆。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决目前纽扣采用树脂切片制备过程中的制备装置问题，提供一种纽扣滴液成型装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纽扣滴液成型装置，包括滴液槽、滴液管和至少一个供料仓，滴液管位于滴液槽的一端下方并对应设置，供料仓通过供料管引导至滴液槽另一端上方或直接与滴液槽连接；在供料管路上设置有间歇式供料的供料泵；供料泵包括弧形板状结构的泵体，在泵体内设置有与泵体配合设置的旋转泵架，旋转泵架以其侧面的转动轴转动，旋转泵架与泵体之间具有容纳空间，供料管穿过该容纳空间内。

在采用具有一定长径比的树脂杆状物通过切片来制备纽扣坯料的过程中，由于原料的特殊性，就需要以滴液的方式将原料滴灌入模具管中，如果直接将原料灌入管中，会造成凝固不均匀等问题，因此，就需要针对该问题设置一种相应的成型装置，本申请的上述装置，能够以间歇式供料泵将原料一点一点地供料至滴液槽中进行混合，混合物沿着滴液槽向下流动，并一滴一滴地滴入滴液槽下方的滴液管中进行凝固成型。

作为优选，泵体的两端分别设置有进入固定机构和离开固定机构，供料管进入容纳空间前的部分由进入固定机构固定，供料管离开容纳空间后的部分由离开固定机构固定。

作为优选，旋转泵架包括转动轴、第一旋转板和第二旋转板，第一旋转板和第二旋转板之间均匀设置有若干泵杆，第一旋转板的侧面中心与转动轴端部连接。

作为优选，所述泵杆包括杆轴，杆轴上设置套有轴套。

作为优选，所述轴套外壁设置有防滑纹，防滑纹的方向与杆轴方向一致。

作为优选，供料管上设置有泵送管，泵送管设置于泵体与旋转泵架之间，泵送管的两端分别由进入固定作为优选，机构固定和离开固定机构固定固定。

作为优选，供料泵还包括泵机，泵机的输出端与转动轴传动连接。

作为优选，泵体底部设置高度调节机构。