[实用新型]一种用于塑料制品生产搅拌智能反应釜有效
| 申请号: | 201922254615.8 | 申请日: | 2019-12-16 |
| 公开(公告)号: | CN211800773U | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
| 发明(设计)人: | 饶智超 | 申请(专利权)人: | 苏州吉玛自动化科技有限公司 |
| 主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;B01J19/00;B08B9/087 |
| 代理公司: | 苏州诚逸知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32313 | 代理人: | 徐超群 |
| 地址: | 215416 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 塑料制品 生产 搅拌 智能 反应 | ||
本实用新型公开了一种用于塑料制品生产搅拌智能反应釜,包括釜体,所述釜体左侧与右侧均安装有支腿,所述釜体右侧中部固定安装有控制面板,所述控制面板内部设置有PLC控制器,所述釜体内部四周设置有保温层,所述釜体上方中部固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机下方竖直安装有搅拌转轴,所述搅拌电机的电机轴输出端与搅拌转轴传动连接,所述搅拌转轴左侧与右侧均安装有搅拌叶片,所述搅拌叶片内部设置有电热丝。本实用新型通过搅拌叶片上的电热丝,便于材料与热量充分接触,从而快速给材料进行加热,通过釜体上的温度传感器,避免持续加热导致能耗浪费的问题,实现智能化自动控制,较为实用,适合广泛推广与使用。
技术领域
本实用新型涉及塑料生产技术领域,具体为一种用于塑料制品生产搅拌智能反应釜。
背景技术
塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,其抗形变能力中等,介于纤维和橡胶之间,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
在实现本实用新型中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:1.目前塑料生产搅拌虽然采用加热提高搅拌效率,但是无法智能控制温度,导致能耗的浪费,2.搅拌会把液体塑料喷溅到釜体顶部,导致材料凝固,造成材料浪费,因此,我们提出一种用于塑料制品生产搅拌智能反应釜。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于塑料制品生产搅拌智能反应釜,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于塑料制品生产搅拌智能反应釜,包括釜体;
所述釜体左侧与右侧均安装有支腿,所述釜体右侧中部固定安装有控制面板,所述控制面板内部设置有PLC控制器,所述釜体内部四周设置有保温层,所述釜体上方中部固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机下方竖直安装有搅拌转轴,所述搅拌电机的电机轴输出端与搅拌转轴传动连接,所述搅拌转轴左侧与右侧均安装有搅拌叶片,所述搅拌叶片内部设置有电热丝;
所述釜体上方右侧竖直安装有进料漏斗,所述釜体下方中部竖直安装有排料管,所述釜体上方的左侧与右侧均安装有液压缸,所述液压缸外侧设置有液压伸缩杆,所述液压缸的液压输出端与液压伸缩杆的液压输入端连接,所述液压伸缩杆外侧竖直安装有固定板,所述固定板上方安装有刮板,所述刮板与釜体内壁上表面贴合,所述釜体底部左侧固定安装有温度传感器,所述温度传感器的数据输出端与PLC控制器的数据输入端连接,所述PLC控制器的信号输出端与电热丝的信号输入端连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述釜体前表面中部设置有观察窗。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支腿底部设置有防滑垫。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述排料管中部设置有蝶阀。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述控制面板经外部电源分别与搅拌电机、电热丝和液压缸电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过搅拌叶片上的电热丝,便于材料与热量充分接触,从而快速给材料进行加热,通过釜体上的温度传感器,工作时,当釜体内温度低于设定值时,温度传感器把数据传输给PLC控制器,PLC控制器控制电热丝进行加热,当釜体内加热温度达到设定值时,PLC控制器控制电热丝停止加热,从而避免持续加热导致能耗浪费的问题,实现智能化自动控制,通过液压缸上的液压伸缩杆以及固定板上的刮板,搅拌同时通过控制面板打开液压缸,液压缸驱动液压伸缩杆进行运动,从而带动刮板刮除釜体顶部的材料,避免材料的浪费,有利于更为实用的使用一种用于塑料制品生产搅拌智能反应釜。
2.本实用新型通过釜体前表面中部设置有观察窗,便于工作人员可以观察釜体内的搅拌情况,方便及时的排出成品,有利于更为实用的使用一种用于塑料制品生产搅拌智能反应釜。
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