[实用新型]一种传感器成型模具

说明书

本实用新型公开了一种传感器成型模具，包括底板、顶板、左侧板、右侧板、弹性回复件、辅助弹性回复件、卡合板、冲压气缸、压柱、冲压头、推拉组件和载物台，左侧板和右侧板设于底板上，顶板设于左侧板和右侧板上，底板上设有载物台滑动槽，载物台可滑动设于载物台滑动槽内，推拉组件设于底板上，弹性回复件和辅助弹性回复件设于顶板上，卡合板设于弹性回复件和辅助弹性回复件下端，冲压气缸设于卡合板上，压柱设于冲压气缸上，冲压头设于压柱上。本实用新型涉及成型模具技术领域，具体提供了一种结构简单，便于操作，能耗低且能在冲压过程中避免冲压位移偏差的产生，以及长周期使用过程条件下可根据位移偏差进行位移纠偏的一种传感器成型模具。

技术领域

本实用新型涉及成型模具技术领域，具体为一种传感器成型模具。

背景技术

现有的成型模具一般结构复杂，操作步骤多，使用不便，随着成型模具的使用周期延长冲压定位会有所偏差，冲压是一个重复的过程，为保证成型质量，现有常见的传感器成型模具的压柱下降冲压过程中需要较大的推动力，能源消耗大且不易根据实际生产需求调整冲击压力。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种结构简单，操作方便，正常使用过程中在弹性件和推拉组件的共同作用下可自动带动压柱和冲压头回复原位减少冲压过程产生的位移偏差，且在长时间使用的前提下可通过调整载物台位置纠正冲压定位位移，保证冲压定位精准，同时，通过低能耗的推拉组件的配合作用调整压柱和冲压头距载物台的位置，在兼顾能耗的同时满足不同需求的冲压效果的一种新型传感器成型模具。

本实用新型采用的技术方案如下：一种传感器成型模具，包括底板、顶板、左侧板、右侧板、弹性回复件、辅助弹性回复件、卡合板、冲压气缸、压柱、冲压头、推拉组件、载物台和支撑架，所述底板设于支撑架上，所述左侧板设于底板上，所述右侧板设于底板上，所述左侧板和右侧板对称设于底板两端，所述顶板设于左侧板和右侧板顶端，所述底板上设有载物台滑动槽，所述载物台可滑动设于载物台滑动槽内，长时间使用冲压位置出现偏差时可通过调整载物台位置进行位置纠偏，所述推拉组件设于底板上，所述弹性回复件上端设于顶板底端，所述辅助弹性回复件上端设于顶板底端，所述卡合板上端设于弹性回复件和辅助弹性回复件下端，弹性回复件和辅助弹性回复件可带动卡合板回复原位，减少冲压过程产生的位移偏差，所述冲压气缸设于卡合板上，所述压柱设于冲压气缸上，所述冲压头设于压柱上。

进一步地，所述推拉组件包括伸缩气缸、伸缩杆和推拉块，所述伸缩气缸设于底板上，所述伸缩杆底端设于伸缩气缸上，所述推拉块设于伸缩杆顶端，所述推拉块上设有卡合槽。

进一步地，所述推拉组件设有两组，两组分别为左推拉组件和右推拉组件，所述载物台设于左推拉组件和右推拉组件之间，所述卡合板设于左推拉组件和右推拉组件之间。

进一步地，所述卡合板两端分别卡合设于左推拉组件的卡合槽内和右推拉组件的卡合槽内。

进一步地，所述辅助弹性回复件包括辅助弹性回复件一和辅助弹性回复件二，所述辅助弹性回复件一和辅助弹性回复件二分别设于弹性回复件两侧。

进一步地，所述载物台设于冲压头正下方。

进一步地，所述伸缩气缸功率小于冲压气缸功率，使用过程中先调整伸缩气缸的位置将冲压头调整合适的高度，再通过冲压气缸的作用推动冲压头进行冲压成型。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本方案提供了一种结构简单，便于操作，能耗低且能在冲压过程中避免冲压位移偏差的产生，以及长周期使用过程条件下可根据位移偏差进行位移纠偏的一种传感器成型模具。

附图说明

图1为本实用新型一种传感器成型模具的整体结构示意图。