[实用新型]一种管件画标记设备

说明书

本实用新型公开一种管件画标记设备，包括机架以及沿机架的轴向方向安装在所述机架顶端一侧的的存料架，所述存料架的下方一侧径向间隔布置设有多个倾斜向下的落料板，所述落料板的前方设有能升降的第一挡料杆，所述第一挡料杆与存料架之间形成料缓冲区，所述第一挡料杆的前方设置有能升降的第二挡料杆，所述第一挡料杆与第二挡料杆的上方设有记号笔，所述第一挡料杆与第二挡料杆的之间一侧设有可轴向移动的料件夹紧旋转装置。本实用新型的管件画标记设备，可以方便快速在管件的相应的位置进行画标记，大大提升了加工效率，提升了生产效率，自动化程度高，提升了设备的智能性。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别是涉及一种管件画标记设备。

背景技术

在尼龙管件的加工过程中，需要在管件的外表面上预定的长度位置用笔或颜色做出标记。目前的普遍采用人工实现，这样方式效率低下，因此，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种管件画标记设备。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种管件画标记设备，包括机架1以及沿机架的轴向方向安装在所述机架顶端一侧的的存料架，所述存料架的下方一侧径向间隔布置设有多个倾斜向下的落料板，所述落料板的前方设有能升降的第一挡料杆，所述第一挡料杆与存料架之间形成料缓冲区，所述第一挡料杆的前方设置有能升降的第二挡料杆，所述第一挡料杆与第二挡料杆的上方设有记号笔，所述第一挡料杆与第二挡料杆的之间一侧设有可轴向移动的料件夹紧旋转装置。

其中，所述记号笔通过固定件安装有一个轴向布置有所述机架的上方的杆体上，并可沿所述杆体移动，以调节位置。

其中，所述记号笔的固定件上固定有画标限位板，所述画标限位板的底端带有弧形限位槽，以将料件限位弧形限位槽以使记号笔在料件旋转时在料件上标出记号。

其中，所述机架的前端一侧设置有接料架，以接收被标记完成的料件。

所述的管件画标记设备，还设置有送料轮，布置在存料架的上方，其外圆表面形成径向拔料槽，以实现在电动的驱动下，在进行旋转时，在放在存料架上的料管进行拔出，并通过落料板落下进行缓存。

本实用新型的管件画标记设备，可以方便快速在管件的相应的位置进行画标记，大大提升了加工效率，提升了生产效率，自动化程度高，提升了设备的智能性。

附图说明

图1为本实用新型的管件画标记设备的轴测视图；

图2为管件画标记设备的局部轴测视图；

图3为管件画标记设备的俯视图；

图4为送料轮部分的轴测图；

图5为记号笔部分的轴测图；

图6为料件夹紧旋转装置的的轴测图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-6所示，本实用新型的一种管件画标记设备，包括机架100，以及沿机架的轴向方向安装在所述机架100顶端一侧的的存料架，包括一个中间架12以及两个侧料，即左侧架11，右侧架13，所述存料架100的下方一侧径向间隔布置设有多个倾斜向下的落料板70，自存料架的底端开始向下向外倾斜布置，所述落料板70的前方设有能升降的第一挡料杆80，所述第一挡料杆与存料架之间形成料缓冲区，所述第一挡料杆的前方设置有能升降的第二挡料杆90，所述第一挡料杆与第二挡料杆的上方设有记号笔组件30，所述第一挡料杆与第二挡料杆的之间一侧设有可轴向移动的料件夹紧旋转装置60。