[实用新型]一种焊枪清洁装置

说明书

本实用新型公开了一种焊枪清洁装置，包括主体和设置在主体上的清理机构、切丝机构和喷油机构；所述清理机构包括第一开口，所述清洁室内正对所述第一开口设置有上端开口的筒体，所述筒体的侧壁上倾斜向上设置有喷嘴，所述喷嘴与设置在所述清洁室内的喷砂机构贯通设置；所述切丝机构包括第二开口，所述清洁室内正对所述第二开口设水平设置有限位板，所述限位板上正对焊丝设置有穿孔，限位板下表面竖向安装有挡板，所述清洁室内正对所述挡板设有切刀，所述切刀一端与气缸固定连接，所述切刀上缠绕有电磁线圈；所述喷油机构包括第三开口，所述清洁室内正对所述第三开口设置有喷油嘴，所述喷油嘴与油箱连接。

技术领域

本实用新型涉及自动上料技术领域，尤其涉及一种焊枪清洁装置。

背景技术

气体保护焊焊接时，必须先对焊枪进行清洁，去除焊枪表面的氧化物薄膜、焊渣和油脂以及水分等，清洁方式一般有物理、化学等方式，传统焊枪清洁时，使用人工的方式对焊枪进行打磨，打磨时，不仅需要暂时停止生产线，而且需要工作人员进入生产线，存在极大安全隐患，而且人工打磨造成精度不良的概率较高，易出现产品批量不良。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是：如何提供一种清洁全面、效率高以及清洁彻底的一种焊枪清洁装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种焊枪清洁装置，包括主体和设置在主体上的清理机构、切丝机构和喷油机构；所述主体包括清洁室和壳体；所述清理机构包括设置在所述壳体上的第一开口，所述第一开口与所述焊枪匹配，所述清洁室内正对所述第一开口设置有上端开口的筒体，所述筒体的侧壁上倾斜向上设置有喷嘴，所述喷嘴与设置在所述清洁室内的喷砂机构贯通设置，所述筒体下端连接有锥形回收筒；所述切丝机构包括设置在所述壳体上的第二开口，所述清洁室内正对所述第二开口设水平设置有限位板，所述限位板上正对焊丝设置有穿孔，限位板下表面竖向安装有挡板，所述清洁室内正对所述挡板设有切刀，所述切刀的刀刃正对所述挡板设置，所述切刀一端与气缸固定连接，所述切刀上未设置刀刃的一端缠绕有电磁线圈，所述清洁室内还设置有焊丝回收箱；所述喷油机构包括设置在所述壳体上的第三开口，所述清洁室内正对所述第三开口设置有喷油嘴，所述喷油嘴与油箱连接。

在使用时，焊枪从第一开口内伸入到筒体内，位于筒体内的喷嘴，在喷砂机构的带动下，向焊枪内喷射颗粒，使其在焊枪内部不断的发生碰撞，从而带动焊枪内待清洁物质的脱落，由于颗粒物较小，因此其产生的单点冲击力大，可以轻松的进行清理，另外能够对焊枪内的保护气体出口进行清理，放置其被堵塞，清理过程以及清理结束后，颗粒物能够从筒体落入锥形回收桶进行回收，可以筛分过后，再次使用，降低成本，焊枪从第一开口中脱离，进入第二开口，其中焊丝穿过穿孔，气缸带动切刀将底部的焊丝切掉，挡板能够对切刀起到阻挡作用，保障其快速有效的切割名另外，为了防止焊丝飞溅在清洁室内，切刀上有电磁线圈对其进行通电产生磁力，能够对切掉的焊丝进行吸附，然后断电使得切刀失去磁力，落入焊丝回收箱内，焊枪脱离第二开口，进入第三开口内，喷油嘴对其进行喷油。本方案能够在一个流程对对焊枪内部进行清理、切丝以及喷油，且整个清洁过程的自动化程度高，清洁效率高。

作为优化，所述喷砂机构包括设置在所述清洁室内的砂箱，所述砂箱向下设置有出料口，所述出料口处设置有混合管，所述混合管上靠近所述出料口的一端设置有阀门，所述混合管上还贯通设置有气管，所述气管与高压气泵贯通设置，所述混合管另一端与所述喷嘴贯通设置。

这样，需要进行喷砂时，打开阀门，物料进入到混合管内，高压气泵产生高压气体带动混合管中的物料向高压喷嘴处喷射，形成固定流动的通道，为焊枪清洁提供原料。

作为优化，所述砂箱内设置有直径为1.6mm的铁珠。

这样，铁珠的制作成本小，且在后续的分离过程中较为简单。