[实用新型]一种螺栓冷墩模具

说明书

本实用新型公开了一种螺栓冷墩模具，属于模具领域，包括第一模具和第二模具，第一模具的表面设有型腔，型腔的内部滑动安装有圆板，圆板的表面固定安装有连接杆，第一模具的内部设有空腔，空腔与型腔之间设有第一圆孔，第一圆孔与连接杆之间滑动连接，空腔的内部滑动安装有支撑板，支撑板与连接杆之间固定连接，支撑板的表面设有螺纹槽，它通过第二模具对第一模具的冲压，使得冲头完全进入型腔，保证螺栓锻造的坚密性，并在安装槽内壁设置的多层结构作用下，延长冲头的使用寿命，通过螺纹杆的转动，在螺纹连接的作用下，推动支撑板沿空腔内壁移动，从而推动圆板沿型腔内壁移动，进而推动成型的螺栓，便于螺栓的取出。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，更具体地说，涉及一种螺栓冷墩模具。

背景技术

冷墩锻造是通过模具在常温下对金属棒料镦粗成形的锻造方法，通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉等，可以减少或代替切削加工，冷墩使用的设备是冷墩机，属于冷冲压的一种锻造机械。

但是，多数的螺栓冷墩模具，没有耐压层、缓冲层的设置，不便于冲头的长久使用，且锻造成型的螺栓也不便于从型腔中取出。

为此，现有技术中出现了大量螺栓冷墩模具，且现有螺栓冷墩模具，不能通过第二模具对第一模具的冲压，使得冲头完全进入型腔，保证螺栓锻造的坚密性，也不能在多层结构的作用下，延长冲头的使用寿命，更不能通过螺纹杆的转动，在螺纹连接的作用下，推动支撑板沿空腔内壁移动，从而推动圆板沿型腔内壁移动，进而推动成型的螺栓，便于螺栓的取出。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种螺栓冷墩模具，它通过第二模具对第一模具的冲压，使得冲头完全进入型腔，保证螺栓锻造的坚密性，并在安装槽内壁设置的多层结构作用下，延长冲头的使用寿命，通过螺纹杆的转动，在螺纹连接的作用下，推动支撑板沿空腔内壁移动，从而推动圆板沿型腔内壁移动，进而推动成型的螺栓，便于螺栓的取出。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种螺栓冷墩模具，包括第一模具和第二模具，所述第一模具的表面设有型腔，所述型腔的内部滑动安装有圆板，所述圆板的表面固定安装有连接杆，所述第一模具的内部设有空腔，所述空腔与型腔之间设有第一圆孔，所述第一圆孔与连接杆之间滑动连接，所述空腔的内部滑动安装有支撑板，所述支撑板与连接杆之间固定连接，所述支撑板的表面设有螺纹槽，所述第二模具的表面设有安装槽，所述安装槽的内壁固定安装有耐压层，所述耐压层的表面固定安装有缓冲层，它通过第二模具对第一模具的冲压，使得冲头完全进入型腔，保证螺栓锻造的坚密性，并在安装槽内壁设置的多层结构作用下，延长冲头的使用寿命，通过螺纹杆的转动，在螺纹连接的作用下，推动支撑板沿空腔内壁移动，从而推动圆板沿型腔内壁移动，进而推动成型的螺栓，便于螺栓的取出。

进一步的，所述空腔的内壁设有第二圆孔，所述第二圆孔的内部固定安装有轴承，便于在轴承的作用下，可对螺纹杆进行安装，保证螺纹杆的支撑稳定性。

进一步的，所述轴承的内部固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹槽之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，当螺纹杆转动时，可推动支撑板沿空腔内壁移动。

进一步的，所述耐压层为环氧树脂材质，所述缓冲层为橡胶材质，且耐压层、缓冲层的厚度分别为2cm、4cm，便于在耐压层、缓冲层的作用下，避免冲头与安装槽之间的刚性接触，以延长冲头的使用寿命，且环氧树脂材质，具有良好的耐压、耐久性，橡胶材质，具有良好的形变能力。

进一步的，所述缓冲层的表面固定安装有冲头，所述冲头为铝合金材质，且主体呈六角状，便于在冲头的作用下，可对型腔内部的坯料进行冲压。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：