[实用新型]一种工业用燃气烟气干燥热风炉

说明书

本实用新型公开了一种工业用燃气烟气干燥热风炉，其特征在于：由热风炉炉体、隔热层、迎火层、风箱和稀释风机组成，所述热风炉炉体由炉体外层钢壳和炉体内层钢壳组成，所述炉体外层钢壳和所述炉体内层钢壳之间的间隙为常温风道；所述常温风道与所述风箱和所述稀释风机相连，所述风箱设置在热风炉炉头；所述隔热层为采用高铝质纤维模块制作的隔热保温层；所述迎火层为优质耐热不锈钢。本实用新型结构简单，维修方便，重量只有同等砌筑或者浇注炉子的25%左右，可以在线下先完成热风炉的隔热保温结构，需要时直接将热风炉吊装上线，极大的提高了工程进度，而且炉子的使用寿命延长至三到五年，并且有多层隔热层，炉壳表面接近于环境温度。

技术领域

本实用新型涉及一种工业用燃气烟气干燥热风炉，主要为钢厂、冶炼厂、水泥、化工等生产行业企业烘干加热和各行业烟气排放前处理系统提供热源。

背景技术

目前工业用燃气烟气干燥热风炉大都是砌筑或者是浇注结构的炉子，其采用的隔热耐火材料，都是重质的定型耐火砖或不定形的各式耐火浇注料。现有的工业用燃气烟气干燥热风炉使用中发现有以下几个㢢端：

1、砌筑或者是浇注结构的炉子在施工时需对砌体大量配水，所以筑好炉后，都必须经过至少数天甚至更长的时间来烘炉，耽误大量生产时间；

2、如果是尺寸稍大的炉子，因为耐火材料本身重量大，只能在线上进行砌筑或浇注，否则无法吊装就位，这些都会占用大量时间，造成整个施工工期大大延长；

3、由于重质耐火材料几乎没有弹性变形，经过一段时间的工作后，隔热保温层往往会产生裂缝，高温烟气会透过缝隙直达炉壳，使炉体外壳温度大幅上升，不仅白白浪费了大量热能，通常还需要对炉体外壳进行保温，防止热损失和高温伤人；

4、由于重质耐火材料本身绝热性不高，如果要获得理想的外壳温度，需要将隔热保温层做的很厚，这样炉子外形通常都会比较大，占用其他设备空间和耗用更多材料；

5、重质定型和不定型材料筑的隔热保温层，工作一段时间后，都极易产生裂缝，高温直达炉壳，炉壳变形又加剧了对隔热保温层的破坏，因此，炉子的使用寿命通常为一年左右，甚至更短；

6、砌筑或者浇注的炉子，维护维修时，因为拆旧换新相当困难，导致维护保养工期都很长。

因此，综上所述，有必要开发出一种使用寿命长、重量、轻，方便整体吊装，不挤占其他设备安装或生产时间，并且维护维修方便，无需进行外保温的工业用燃气烟气干燥热风炉。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长、重量、轻，方便整体吊装，不挤占其他设备安装或生产时间，并且维护方便，无需进行外保温的工业用燃气烟气干燥热风炉。

本实用新型采用的技术方案是：一种工业用燃气烟气干燥热风炉，其特征在于：由热风炉炉体、隔热层、迎火层、风箱和稀释风机组成，所述热风炉炉体由炉体外层钢壳和炉体内层钢壳组成，所述炉体外层钢壳和所述炉体内层钢壳之间的间隙为常温风道；所述常温风道与所述风箱和所述稀释风机相连，所述风箱设置在热风炉炉头；所述隔热层为采用高铝质纤维模块制作的隔热保温层；所述迎火层为优质耐热不锈钢。

进一步的，所述风箱出口接旋流器，所述旋流器安装在炉头燃烧器喷口外侧位置。

进一步的，所述优质耐热不锈钢上有耐高温涂层。

本实用新型的各个部件全设计成模块，各部件间采用普通的拆分组合方式连接，整体外观呈单体圆柱型，无复杂外带部件，检修时如果发现某个部件损坏，可以直接更换损坏的部件，无需大作修改。

本实用新型结构简单，维修方便，重量只有同等砌筑或者浇注炉子的25%左右，可以在线下先完成热风炉的隔热保温结构，需要时直接将热风炉吊装上线，极大的提高了工程进度，而且炉子的使用寿命延长至三到五年，并且有多层隔热层，炉壳表面接近于环境温度。