[实用新型]一种转炉溅渣护炉控制系统

说明书

本实用新型公开了一种转炉溅渣护炉控制系统，所述系统包括：设于转炉内的声纳装置，激光测距仪，激光测距仪、声纳装置与PLC控制器连接；声纳装置基于采集到的噪音信号形成音频曲线，并输出至PLC控制器，PLC控制器上集成有转炉炼钢二级模型；激光测距仪检测炉衬各点的厚度，将检测到的炉衬厚度值发送至PLC控制器，PLC控制器基于声纳装置输出的音频曲线来调节溅渣枪位的位置及氮气的流量，使得炉渣溅渣至炉衬厚度薄的部位。基于音频值来调节溅渣枪的枪位及氮气流量，实现间接对炉渣状况和溅渣效果进行监控和判断，从而减少盲目性，提高溅渣的效率和效果，便于转炉炉型控制，有利于延长转炉长寿。

技术领域

本实用新型属于转炉溅渣技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种转炉溅渣护炉控制系统。

背景技术

全球转炉炼钢技术范围中，采取出钢结束后采用顶枪吹气提供能量将剩余炉渣溅起并粘附在转炉炉衬上，形成附加渣层来保护炉衬的所谓溅渣护炉技术已发展多年，应用十分广泛。但实际实施中各企业的工艺方法、操作模式，炉渣物性及相关设备、设施参数设计等等，有一定的差别，都是完全依靠经验盲目进行溅渣过程控制，无法判断炉渣的物理性质的变化并做出相应的优化控制，导致护炉过程炉渣不能充分利用，往往对炉衬出现局部欠补强和局部过补强，使得炉型不规则程度加剧，炉衬厚度的维护的效果也不能稳定地保证，一方面影响转炉炼钢过程的平顺，另一方面还可能需要额外停炉用耐火材料进行补炉，影响了转炉的成本和有效作业率。

实用新型内容

本实用新型提供一种转炉溅渣护炉控制系统，基于音频值来控制溅渣部位，提高溅渣的效率。

本实用新型是这样实现的，一种转炉溅渣护炉控制系统，所述系统包括：设于转炉内的声纳装置，激光测距仪，激光测距仪、声纳装置与PLC控制器连接；

声纳装置基于采集到的噪音信号形成音频曲线，并输出至PLC控制器，PLC控制器上集成有转炉炼钢二级模型；

激光测距仪检测炉衬各点的厚度，将检测到的炉衬厚度值发送至PLC控制器，PLC控制器基于声纳装置输出的音频曲线来调节溅渣枪位的位置及氮气的流量，使得炉渣溅渣至炉衬厚度薄的部位。

进一步的，麦克风，设于麦克风上的保护套，麦克风与前置放大器连接，前置放大器与音频处理仪连接，音频处理仪与PLC控制器连接，PLC控制器与显示器连接；

麦克风将转炉内的噪音音频信号转换成电信号，输出到前置放大器，前置放大器对电信号进行放大，并输出至音频处理仪，音频处理仪将电信号转换成音频信号，形成音频曲线，发送至PLC控制器，PLC控制器调节溅渣枪的枪位及氮气流量，并发送至显示器进行显示。

本实用新型提供的转炉溅渣护炉方法具有如下有益技术效果：基于音频值来调节溅渣枪的枪位及氮气流量，实现间接对炉渣状况和溅渣效果进行监控和判断，从而减少盲目性，提高溅渣的效率和效果，便于转炉炉型控制，有利于延长转炉长寿。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的转炉溅渣护炉系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的溅渣前炉衬底部的厚度图；

图3为本实用新型实施例提供的控制音频曲线的音频值处于低音频区，溅渣后的炉衬底部厚度图；

图4为本实用新型实施例提供的溅渣前熔池部位的厚度图；

图5为本实用新型实施例提供的控制音频曲线的音频值处于中音频区，溅渣后的熔池部位的厚度图；

1.声纳装置、11.麦克风、12.前置放大器。13.音频处理仪、2.PLC控制器、3.激光测距仪、4.显示器。

具体实施方式