[实用新型]一种核动力冷凝器密封性检测系统

说明书

本实用新型涉及冷凝器技术领域，提供一种用于核动力主、辅冷凝器的密封性检测系统。本实用新型实施例的核动力冷凝器密封性检测系统通过气体检测仪向需要检测密封性的冷凝器的密封待测部喷射检测气体，之后通过气体检测仪从冷凝器的排气口抽取密封待测部内部的混合气体，之后通过气体检测仪对抽取的混合气体进行分析，获取混合气体中检测气体的浓度，根据浓度的大小可以判断出冷凝器密封待测部的密封性情况。本实用新型实施例的核动力冷凝器密封性检测系统可以在核动力冷凝器运行状态下对冷凝器进行密封性检测，适用性强，可以检测到细微的密封问题，检测精度高。

技术领域

本实用新型涉及核动力冷凝器技术领域，具体地涉及一种用于核动力主、辅冷凝器的密封性检测系统。

背景技术

核动力发电机组主、辅冷凝器负压系统设备因安装工艺质量的影响，易产生负压系统密封性变差现象，会造成冷凝器排汽与冷却水出水温差增大、冷却水量增大以及冷凝器过冷度过大、运行设备耗氧过大、以及凝结水溶解氧升高等不良影响，影响核动力的安全运行，而且在长期运行实际中很难消除这部分缺陷，会使得核动力安全经济指标变差、以及核动力在特殊环境下运营时间缩短。

冷凝器的密封性变化会对一些长期在水下运行的核动力发电机组的运行有很大影响，试验表明，核动力冷凝器密封性能差会使核能耗量增加，核动力效率下降，冷凝器排汽温度的升高，会引起核动力驱动轴承中心偏移，严重时会引起驱动设备的振动；另一方面，冷凝器密封性变差会使外界空气漏入冷凝器，导致凝结水中会使凝结水溶氧不合格，带来设备腐蚀，影响核动力发电机组的安全运行。因此在核动力冷凝器运行过程中，冷凝器密封性是一项非常重要的参数，密封性能的好坏，直接影响核动力发电机组运行的经济性与安全性。核动力发电机组在运行过程中如果出现密封性变差的问题，负压系统密封性差会造成核动力密闭舱室内部空气耗量大，给现有的制氧设备造成很大的压力，并且消耗大量空气氧气，人员会有危险性，核动力发电机组在水下运行时间大量缩短。

对核动力冷凝器密封性检测，传统主要使用蜡烛、抹黄油等原始检测泄漏方式，投入人力大并且需要耗费大量的时间，由于核动力设备的的特殊性，原始的检查方式是不允许用的，同时对于核动力冷凝器本体以及底部设备由于受到位置的影响很难发现查找密封性差的原因(核动力冷凝器底部位置狭小，人到不了设备附近)，虽可以采用灌水的方法，由于受设备特殊性的限制，不允许采取，并且灌水方式全凭人的感觉判断，误差大，微细的密封有问题很难用人的感官判断出，由于灌水靠静压，水在微小缝隙内形成表面张力，不易被工作人员发现。同时这两种检测方法必须都在核动力冷凝器停运状态下进行，不利于问题的发现。

发明内容

本实用新型实施例提供冷凝器密封性检测系统，可以在核动力冷凝器运行状态下对冷凝器中的设备进行密封性检测。具体技术方案如下：

本实用新型实施例的核动力冷凝器密封性检测系统，包括气体检测仪、以及处于负压状态下的冷凝器，所述冷凝器包括密封待测部和排气口，所述气体检测仪用于向密封待测部的外表喷射检测气体后从排气口中抽取密封待测部内部的混合气体，并确定所述混合气体中含有检测气体的浓度。

进一步地，所述密封待测部包括冷凝器本体、凝给水系统负压通道、抽气器抽气通道、凝水回水通道、热井补水通道、凝水泵抽气口通道、二回路疏水通道、泄放水蒸发器疏水通道、汽封抽气器疏水通道、主抽气器水封箱疏水通道、主抽气器疏水通道、给水加热器疏水通道、乏汽系统负压通道、乏汽排放通道、鼓包除氧通道、高低压吹除通道、蒸汽排放通道或冷凝器水位测量脉冲通道上的阀门、法兰或管件。

进一步地，所述气体检测仪包括气罐、喷枪、分子取样管、分子泵、以及用于检测混合气体成分的检测仪，所述检测气体存储于气罐内，所述气罐连通喷枪，所述分子取样管依次连通分子泵和检测仪；所述分子取样管连通排气口。

进一步地，所述气罐与喷枪之间、以及分子泵与检测仪之间均设有截止阀。

进一步地，所述检测仪的零位设置为1.0E-07Pa·m3/s。