[实用新型]一种球面轴承座自动打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种球面轴承座自动打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一竖板和第二竖板，第一竖板和第二竖板相互靠近的一侧均开设有安装孔，两个安装孔内分别转动安装有第一转轴和第二转轴，第一转轴的两端均延伸至相对应的安装孔外，第二转轴的两端均延伸至相对应的安装孔外，第二竖板远离第一竖板的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴端与第二转轴的一端固定连接，第一转轴靠近第二转轴的一端固定安装有第一固定座。本实用新型设计合理，操作便捷，省时省力，便于对不同大小的球面轴承座进行夹持固定，方便进行打磨工作，而且在打磨过程中，能够对球面轴承座进行翻转，提高打磨效率和打磨质量，实用性好。

技术领域

本实用新型涉及轴承座加工技术领域，具体为一种球面轴承座自动打磨装置。

背景技术

转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点，有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座，轴承座的种类较多，球面轴承座是较为常用的轴承座之一，球面轴承座的生产工艺是通过模具浇筑成型，浇筑出料的球面轴承座的外表面不光滑，需要对球面轴承座的外表面进行打磨。

但是，现有技术中，通常都是工作人员手持打磨机对球面轴承座进行手动打磨，手动打磨质量差，费时费力，工作效率低，打磨球面轴承座时会产生热量，不便于对球面轴承座进行手动翻转，容易导致手掌烫伤，为此，我们提出一种球面轴承座自动打磨装置用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种球面轴承座自动打磨装置，解决了手动打磨球面轴承座的质量差，费时费力，工作效率低，打磨球面轴承座时会产生热量，不便于对球面轴承座进行手动翻转，容易导致手掌烫伤的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球面轴承座自动打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一竖板和第二竖板，第一竖板和第二竖板相互靠近的一侧均开设有安装孔，两个安装孔内分别转动安装有第一转轴和第二转轴，第一转轴的两端均延伸至相对应的安装孔外，第二转轴的两端均延伸至相对应的安装孔外，第二竖板远离第一竖板的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴端与第二转轴的一端固定连接，第一转轴靠近第二转轴的一端固定安装有第一固定座，第一固定座远离第一转轴的一侧固定安装有固定夹板，第二转轴靠近固定夹板的一端固定安装有第二固定座，第二固定座靠近固定夹板的一侧开设有安装槽，安装槽内固定安装有第一气缸，第一气缸的输出端固定安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的一端延伸至安装槽外并固定安装有活动夹板，第一竖板和第二竖板的顶部固定安装有同一个横板，横板的顶部更固定安装有第二气缸，第二气缸的输出端固定安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆的底端固定安装有活动板，活动板的底部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴端固定安装有打磨盘。

优选的，所述底座的顶部放置有接料盒，接料盒的顶部为开口构造。

优选的，所述第一竖板和第二竖板相互靠近的一侧均开设有限位槽，活动板的两侧均固定安装有限位杆，两个限位杆相互远离的一端分别滑动安装在相对应的限位槽内。

优选的，所述第一转轴和第二转轴上均固定套设有轴承，两个轴承的外圈分别与相对应安装孔的内壁固定连接。

优选的，所述固定夹板和活动夹板均为L型构造，固定夹板和活动夹板相互靠近的一侧均固定安装有橡胶垫。

优选的，所述活动夹板远离固定夹板的一侧固定安装有两个导向杆，第二固定座的一侧开设有两个通孔，两个导向杆分别贯穿相对应的通孔。

优选的，所述横板的顶部开设有第二通孔，第二伸缩杆的底端贯穿第二通孔。

(三)有益效果