[实用新型]一种数控机床的导屑槽

说明书

本实用新型公开了一种数控机床的导屑槽，其结构包括进屑斗，该导屑槽，通过斜导管下端设置了压缩机构，通过气缸输出端进行推进，带动了推板对废屑往右推移，这时废屑在压缩腔内部进行左右挤压，当废屑挤压到压缩腔右端内部时，这时气缸复位，启动马达，马达输出端进行转动，带动了蜗杆进行转动，这时通过固定光杆的导向作用，使得滑块进行下移，通过连接杆的连接作用，使得压缩板对废屑进行上下压缩，将废屑压缩成方体结构，接着往上拉动滑动块，使得移动杆带动开闭板上移，通过导向杆的导向作用，使得开闭板进行竖直上移，将压缩腔打开，接着将压缩后的废屑取出，有效的将废屑进行压缩，避免操作人员不会被废屑割伤。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体涉及一种数控机床的导屑槽。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床在进行加工的过程中，会产生废屑，需要使用导屑槽对废屑进行排出。

由于数控机床在进行加工过程中，产生的废屑一般都比较尖锐，导屑槽在进行废屑进行排出后，还需要操作人员对废屑进行收集，导屑槽对尖锐的废屑进行挤压的能力较差，操作人员在收集废屑的过程中，容易被废屑割伤。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种数控机床的导屑槽，解决了由于数控机床在进行加工过程中，产生的废屑一般都比较尖锐，导屑槽在进行废屑进行排出后，还需要操作人员对废屑进行收集，导屑槽对尖锐的废屑进行挤压的能力较差，操作人员在收集废屑的过程中，容易被废屑割伤的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种数控机床的导屑槽，包括进屑斗、压缩机构和开闭机构，所述进屑斗下端安装在导屑管左上端并且相贯通，所述压缩机构固定安装在斜导管下端，所述压缩机构右端设有开闭机构，所述压缩机构与控制面板电连接，所述压缩机构包括压缩腔、气缸、推板、马达、蜗杆、滑块、固定光杆、连接杆和压缩板，所述压缩腔安装在斜导管下端并且相贯通，所述气缸输出端采用间隙配合贯穿于压缩腔内部左端，所述气缸输出端与推板相固定，所述气缸与控制面板电连接，所述推板位于压缩腔左端内部，所述马达与控制面板电连接，所述马达输出端采用间隙配合贯穿于压缩腔右上端，所述马达输出端与蜗杆同步转动，所述蜗杆固定安装在压缩腔右上端内部，所述蜗杆贯穿于滑块内部并且螺纹连接，所述固定光杆采用间隙配合贯穿于滑块内部，所述连接杆上端与滑块相固定，所述连接杆下端与压缩板上表面相固定，所述压缩板安装在压缩腔右端。

进一步的，所述导屑管左端安装有电机，所述电机与控制面板电连接，所述控制面板与按钮电连接，所述控制面板与电源线电连接，所述导屑管右端与斜导管左上端相贯通，所述电机输出端与转杆同步转动，所述转杆安装在导屑管内部，所述转杆外部安装有螺旋片。

进一步的，所述开闭机构包括滑动块、移动杆、导向杆和开闭板，所述滑动块采用间隙配合安装在压缩腔右侧内壁上，所述滑动块与移动杆上端相固定，所述移动杆下端与开闭板上端中部相固定，所述导向杆上端固定安装在压缩腔右侧表面，所述导向杆采用间隙配合贯穿于开闭板内部。

进一步的，所述压缩腔呈反向L型机构，并且右下端设有开口。

进一步的，所述气缸输出端与推板垂直安装，并且推板的宽度和高度与压缩腔下端内部的宽度和高度相匹配。

进一步的，所述连接杆共设有两个，分别安装在滑块和压缩板之间左右两端。

进一步的，所述压缩板的长度和宽度与压缩腔右上端内部的长度和宽度相匹配。