[实用新型]一种三面加工专机工装自动夹紧结构

说明书

一种三面加工专机工装自动夹紧结构，包括底板、气缸和定位板，所述底板上方两侧通过螺栓连接有垫板一和垫板二；所述定位板安装于垫板二上方；所述定位板两侧对称设置有若干组支撑座；所述气缸外侧通过螺钉一连接有转动座，转动座通过销轴一与支撑座转动连接；所述气缸的活塞端连接有“U”型杆，“U”型杆内通过销轴二转动连接有锁紧钩；所述垫板二下方通过螺钉二连接有定位块；所述锁紧钩底部通过销轴三与定位块转动连接；所述底板上设置有定位销，定位销一端穿过定位板。与现有技术相比，本实用新型的一种三面加工专机工装自动夹紧结构，通过气缸活塞端的锁紧钩锁紧工件，与传统方式相比，节约了上下料时间，提升了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及泵加工技术领域，具体是指一种三面加工专机工装自动夹紧结构。

背景技术

泵体的端面在加工时需要通过三面专机进行铣加工，传统模式下，泵体在加工时利用法兰面的安装孔，通过在安装孔内穿设螺栓将其固定在工装上再进行铣加工，由于安装和拆卸时均需要旋拧螺栓，导致加工效率降低，而且费时费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种三面加工专机工装自动夹紧结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种三面加工专机工装自动夹紧结构，包括底板、气缸和定位板，所述底板上方两侧通过螺栓一连接有垫板一和垫板二；所述定位板通过螺栓二连接于垫板二上方；所述定位板两侧对称设置有若干组支撑座，支撑座通过螺栓三连接于垫板二上；所述气缸外侧通过螺钉一连接有转动座，转动座通过销轴一与支撑座转动连接；所述气缸的活塞端连接有“U”型杆，“U”型杆内通过销轴二转动连接有锁紧钩；所述垫板二下方通过螺钉二连接有定位块；所述锁紧钩底部通过销轴三与定位块转动连接；所述底板上设置有定位销，定位销一端穿过定位板。

进一步的，所述垫板一位于垫板二下方，垫板一与垫板二之间相互焊接。

进一步的，所述垫板二上下并排开设有若干螺纹孔。

进一步的，所述定位销采用台阶销，台阶销包括上台阶轴和下台阶轴；所述上台阶轴穿设于底板内，上台阶轴穿过定位板；所述上台阶轴的上端面与定位板表面距离4～7mm。

进一步的，所述锁紧钩呈“L”型，所述锁紧钩包括一体成型的钩体部和连接部，所述连接部底部与销轴三套接；所述钩体部和连接部结合处套接在销轴二上；所述钩体部前端下方一体连接有压块。

与现有技术相比，本实用新型的一种三面加工专机工装自动夹紧结构，利用定位销定位工件，通过气缸活塞端的锁紧钩锁紧工件，与传统方式相比，节约了上下料时间，提升了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1A-A处的剖视图；

图3是图1B-B处的剖视图；

图4是本实用新型使用状态图；

图5是图4C处的放大图；

其中，1、底板，2、气缸，3、定位板，4、螺栓一，5、垫板一，6、垫板二，7、螺栓二，8、支撑座，9、螺栓三，10、螺钉一，11、转动座，12、销轴一，13、“U”型杆，14、销轴二，15、锁紧钩，16、螺钉二，17、定位块，18、销轴三，19、定位销，20、螺纹孔，151、钩体部，152、连接部，153、压块。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。