[实用新型]一种文件柜加工用半自动碰焊机

说明书

本实用新型公开了一种文件柜加工用半自动碰焊机，包括碰焊台，所述碰焊台的顶部对称安装有装夹板，所述T型支撑架的下端贯穿装夹板的顶部连接有压块，所述传动丝杆的两侧设有安装在支撑框上的导向光滑轴，所述传动丝杆的一端部安装有电动机，所述传动丝杆上还螺接有移动座，所述移动座的下方安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆下端安装有位于待焊接板材上方的焊接头。该文件柜加工用半自动碰焊机，把两个待碰焊的板材分别放置在装夹板内，启动第一气缸带动其伸缩杆缩短，使T型支撑架下方的压块紧压待碰焊的板材，之后在启动电动机带动传动丝杆旋转，移动座可带动其下方的焊接头移动对待碰焊的板材进行焊接。

技术领域

本实用新型属于文件柜板材焊接技术领域，具体涉及一种文件柜加工用半自动碰焊机。

背景技术

现有的文件柜板材碰焊机在夹持文件柜板材时大多需要手动夹紧，手动夹紧费力，且夹紧稳定效果不够好，夹持不够方便，手动夹紧时，两侧需要焊接的文件柜板材对准精度不够，容易错位影响焊接效率，故推出一种文件柜加工用半自动碰焊机来解决上述问题是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种文件柜加工用半自动碰焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种文件柜加工用半自动碰焊机，包括碰焊台，所述碰焊台的两侧均设有立板，所述碰焊台的顶部对称安装有装夹板，所述装夹板的顶部对称安装有第一气缸，且同侧的两个第一气缸的伸缩杆上端固定连接有T型支撑架，所述T型支撑架的下端贯穿装夹板的顶部连接有压块，两个装夹板内均放置有待焊接板材，且两个待焊接板材的待焊接位置处的上方设有支撑框，所述支撑框的顶部前后对称的设有凸板，所述凸板内贯穿有支撑滑杆，所述支撑滑杆设有两条，且两个支撑滑杆的两端分别连接左右侧的立板，所述支撑框的内部中间位置处转动安装有传动丝杆，所述传动丝杆的两侧设有安装在支撑框上的导向光滑轴，所述传动丝杆的一端部安装有电动机，所述传动丝杆上还螺接有移动座，所述移动座的两侧固定焊接有贯穿导向光滑轴的滑套，所述移动座的下方安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆下端安装有位于待焊接板材上方的焊接头。

优选的，所述压块的下方设有防护橡胶垫。

优选的，所述立板的两侧壁上端安装有第三气缸，且第三气缸的伸缩杆贯穿立板与支撑框的外侧壁相连接。

优选的，所述凸板的后侧端通过锁紧螺栓安装有电动机支撑座，所述电动机安装在电动机支撑座上。

优选的，所述T型支撑架和压块组合后的形状呈工字形。

本实用新型的技术效果和优点：该文件柜加工用半自动碰焊机，把两个待碰焊的板材分别放置在装夹板内，启动第一气缸带动其伸缩杆缩短，使T型支撑架下方的压块紧压待碰焊的板材，之后在启动电动机带动传动丝杆旋转，移动座可带动其下方的焊接头移动对待碰焊的板材进行焊接，其中启动第二气缸带动其伸缩杆伸长可调节焊接头的高度位置，启动第三气缸带动其伸缩杆伸缩可调节支撑框的左右位置，进而可根据待碰焊的板材焊缝位置来调节焊接头的左右位置。

本实用新型夹紧效果好，稳定性好，比起传统的手动固定对接的方式，操作方便，使用快捷，可以有效降低不良率，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型支撑框侧视结构示意图。

图中：1、碰焊台；2、装夹板；3、第一气缸；4、T型支撑架；5、导向光滑轴；6、压块；7、滑套；8、焊接头；9、第二气缸；10、支撑框；11、支撑滑杆；12、立板；13、第三气缸；14、电动机支撑座；15、电动机；16、凸板；17、移动座；18、传动丝杆。

具体实施方式