[实用新型]一种复杂模具制造用电铸成型加工装置

说明书

本实用新型提供一种复杂模具制造用电铸成型加工装置。包括箱体、支撑板、过滤器、安装在齿轮一顶端的升降机构和安装在过滤器外表面的更换机构，所述升降机构包括立柱和齿轮一，所述立柱安装在支撑板的内表面，所述立柱的底端与支架相连接，所述支架的顶端安装有螺杆，所述螺杆的外表面安装有齿轮一，所述齿轮一的底端与支撑板相连接，所述齿轮一与齿轮二之间通过轮齿啮合，所述齿轮二的内表面安装有转轴，所述转轴的外表面与支撑块相连接，所述支撑块安装在箱体的顶端，所述转轴的另一端安装有转轮。本实用新型提供的复杂模具制造用电铸成型加工装置具有实现了便于调节电镀件的高度、提高电镀件在工作时的稳固型的功能。

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域，尤其涉及一种复杂模具制造用电铸成型加工装置。

背景技术

电铸模具是指利用金属的电解沉积原理来精确复制某些复杂或特殊形状工件的特种加工方法。它是电镀的特殊应用。电铸的主要用途是精确复制微细、复杂和某些难于用其他方法加工的特殊形状工件，例如制作纸币和邮票的印刷版、唱片压模、铅字字模、金属工艺品复制件、反射镜、表面粗糙度样块、微孔滤网、表盘、电火花成型加工用电极、高精度金刚石磨轮基体等。传统的电铸成型加工装置仍存在各种各样的问题，难以满足实际生产需求。

如授权公告号为CN205398747U的实用新型所公开的一种新型模具加工电铸成型装置，现有的通过精确复制微细、复杂和某些难于用其他方法加工的特殊形状模具及工件，能够获得尺寸精度高、表面积粗糙度小的复制品，但其并没有解决电解质和电镀件安装的位置固定以及安装的不够稳固、过滤器的清洗不便导致过滤器被堵塞从而影响装置的使用的问题，为此我们提出一种复杂模具制造用电铸成型加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复杂模具制造用电铸成型加工装置，以解决上述背景技术中提出电解质和电镀件安装的位置固定以及安装的不够稳固、过滤器的清洗不便导致过滤器被堵塞从而影响装置的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复杂模具制造用电铸成型加工装置，包括箱体、支撑板、过滤器、安装在齿轮一顶端的升降机构和安装在过滤器外表面的更换机构，所述升降机构包括立柱和齿轮一，所述立柱安装在支撑板的内表面，所述立柱的底端与支架相连接，所述支架的顶端安装有螺杆，所述螺杆的外表面安装有齿轮一，所述齿轮一的底端与支撑板相连接，所述齿轮一与齿轮二之间通过轮齿啮合，所述齿轮二的内表面安装有转轴，所述转轴的外表面与支撑块相连接，所述支撑块安装在箱体的顶端，所述转轴的另一端安装有转轮，所述转轮的外表面安装有手柄。

优选的，所述更换机构包括固定块和套环，所述过滤器的外表面设有凹槽，所述凹槽内安装有固定块，所述固定块的底端安装有过滤板，所述固定块的外表面安装有套环，所述套环的两端贯穿有螺栓，所述螺栓另一端的安装有螺母，所述螺母与套环的后端相连接。

优选的，所述支撑板安装在箱体的顶端，所述箱体的顶端设有通孔，所述通孔内安装有搅拌轴，所述搅拌轴的底端安装有搅拌叶片，所述加热器安装在箱体内侧的底端。

优选的，所述箱体的外表面安装有出液管，所述出液管与液体泵相连接，所述液体泵的顶端与进液管相连接，所述进液管的外表面安装有过滤器。

优选的，所述立柱与支撑板之间通过滑动连接，所述立柱的截面尺寸与箱体的截面尺寸相同。

优选的，所述齿轮一的顶端设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺杆外表面通过螺纹连接，所述齿轮一与支撑板之间通过滑动连接。

优选的，所述转轴的轴线与齿轮二的轴线重合，所述转轴与支撑块之间通过滑动连接，所述转轮与转轴通过焊接连接。

优选的，所述过滤器外表面的凹槽与固定块的尺寸相同，所述过滤器与固定块之间设有密封垫圈。

与相关技术相比较，本实用新型提供的复杂模具制造用电铸成型加工装置具有如下有益效果：