[实用新型]一种锂电池盖帽压焊传送装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池盖帽压焊传送装置，包括底盘，所述底盘上端左侧固定安装有支撑板，所述支撑板右端壁上下两侧分别固定安装有盖帽放置板和锂电池放置板，所述盖帽放置板和锂电池放置板上端均固定安装有传送带，所述底盘上端面右侧固定安装有支撑架，所述支撑架左端固定安装有传送筒腔，所述传送筒腔左端壁上下两侧均开有进口，所述传送筒腔内腔壁下侧固定安装有光电传感器，可以自动将盖帽放置在锂电池的上端，固定住锂电池和盖帽，对锂电池完成焊压后将锂电池卸料；通过设有左固定弧板、底板和减震垫结构，可以防止锂电池摔坏，提高锂电池的生产安全性。

技术领域

本实用新型涉及电池盖帽压焊传送技术领域，具体为一种锂电池盖帽压焊传送装置。

背景技术

盖帽在现有的锂电池中起到一个重要的组成部件，而盖帽中的顶盖与底盖之间的压焊为一个重要的加工工序，现有的加工方式需要人工将盖帽放置在压焊器的底端，压焊器焊接后通过人工进行出料，这样存在安全性能不高，易伤害操作人员，生产效率低，操作人员手指带入汗渍、粉尘污染盖帽，严重影响产品质量，且现有的自动生产装置容易导致下落传输时，容易摔坏锂电池。为此，我们提出一种锂电池盖帽压焊传送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池盖帽压焊传送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池盖帽压焊传送装置，包括底盘，所述底盘上端左侧固定安装有支撑板，所述支撑板右端壁上下两侧分别固定安装有盖帽放置板和锂电池放置板，所述盖帽放置板和锂电池放置板上端均固定安装有传送带，所述底盘上端面右侧固定安装有支撑架，所述支撑架左端固定安装有传送筒腔，所述传送筒腔左端壁上下两侧均开有进口，所述传送筒腔内腔壁下侧固定安装有光电传感器，所述底盘上端面左右两侧分别固定安装有第一直线导轨和第二直线导轨，所述第一直线导轨和第二直线导轨内端壁分别固定安装有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆内端分别固定安装有左固定弧板和右固定弧板，所述左固定弧板底部固定安装有底板，所述底板上端面固定安装有减震垫，所述底盘上端面固定安装有固定板，所述底盘上端面固定安装有控制装置。

优选的，所述盖帽放置板和锂电池放置板分别固定连接于两个进口内腔。

优选的，所述控制装置电性并联于传送带、光电传感器、第二直线导轨和第一直线导轨。

优选的，所述右固定弧板左端通过扭力转轴活动连接于左固定弧板。

优选的，所述第二固定杆贯穿固定板的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该外卖送餐用保温箱，通过设有底盘、支撑板、盖帽放置板、锂电池放置板、传送带、支撑架和传送筒腔结构，可以自动将盖帽放置在锂电池的上端，固定住锂电池和盖帽，对锂电池完成焊压后将锂电池卸料；通过设有左固定弧板、底板和减震垫结构，可以防止锂电池摔坏，提高锂电池的生产安全性。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型下保温箱局部剖视图。

图中：1底盘、2支撑板、21盖帽放置板、22锂电池放置板、23传送带、3支撑架、4传送筒腔、41进口、42光电传感器、5第一直线导轨、51第一固定杆、6第二直线导轨、61第二固定杆、62固定板、7右固定弧板、71左固定弧板、72底板、73减震垫、8控制装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。