[实用新型]一种漆包线的涂漆装置

说明书

本实用新型主要涉及一种漆包线的涂漆装置，属于漆包线生产技术领域，其技术方案要点，机架，所述机架上安装有承载座，所述承载座上开设有线槽，所述线槽中设有涂漆工作台，所述涂漆工作台沿着漆包线输送方向的上方安装有盖板，所述盖板上开设有检修口，所述盖板上的检修口处设置有防尘组件；所述盖板上的检修口之间连接有用于除尘的除尘组件，所述除尘组件包括，开设在盖板上的除尘口，所述除尘口连接有安装在机架上的通风管，所述通风管的另一端连接有安装在机架上的鼓风件。本实用新型的目的在于提供一种漆包线的涂漆装置，在使用时不仅能减少灰尘和杂质粘附在刚涂漆的漆包线上，提高漆包线品质，而且还便于拆卸检修。

技术领域

本实用新型主要涉及漆包线生产技术领域，尤其涉及一种漆包线的涂漆装置。

背景技术

漆包线是电子线材中最具代表性的产品。漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，是裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。

漆包线的生产工序有：拉丝、裸铜线清洗、裸铜线退火、涂漆、烘焙、漆包线冷却、润滑和收线等；首先将原材料在拉丝机中拉丝成裸铜线，然后在退火炉中对裸铜线进行退火，使裸铜线能有适宜的柔软度和伸长率，退火完成之后裸铜线将在涂漆装置上进行涂漆，涂漆是将漆包线漆涂复在裸铜线上形成有一定厚度的均匀漆层的过程，裸铜线涂漆完成之后进入烘炉，首先将漆液中的溶剂蒸发，然后固化，形成一层漆膜，再涂漆，烘焙，如此重复数次便完成了漆包的烘焙全过程，烘焙完成之后对漆包线进行润滑，使漆包线的表面光滑、不对收线有影响，润滑完成之后将漆包线连续、紧密、均匀地缠绕到线轴上。

然而，在漆包线生产的涂漆装置中，涂漆的步骤是在暴露于空气中的工作台上进行操作，空气中的粉尘或杂质会不断掉落到漆包线上，导致会有少量粉尘或杂质吸附在刚涂漆的漆包线上，通过加热固化后则始终停留在漆包线的油漆内部，会影响漆包线的品质与使用性能。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种漆包线的涂漆装置，在使用时不仅能减少灰尘和杂质粘附在刚涂漆的漆包线上，提高漆包线品质，而且还便于拆卸检修。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种漆包线的涂漆装置，包括，机架，所述机架上安装有承载座，所述承载座上开设有线槽，所述线槽中设有涂漆工作台，所述涂漆工作台沿着漆包线输送方向的上方安装有盖板，所述盖板上开设有检修口，所述盖板上的检修口处设置有防尘组件；所述盖板上的检修口之间连接有用于除尘的除尘组件，所述除尘组件包括，设在盖板上的除尘口，所述除尘口连接有安装在机架上的通风管，所述通风管的另一端连接有安装在机架上的鼓风件。

通过采用上述技术方案，当漆包线进入线槽中的涂漆工作台时，线槽和盖板可以形成密封的防尘空间，同时，除尘组件可以给线槽和盖板所形成的防尘空间提供较为干净的气源，减少灰尘粘附在刚涂漆的漆包线上，提高漆包线品质；另外，可以通过检修口对涂漆工作台进行维修，使拆卸检修过程更加轻松。

本实用新型进一步设置：所述鼓风件包括，设置在通风管内的风扇，所述通风管的进风口设置有吸尘棉。

通过采用上述技术方案，在保持空气流动的同时，能保持空气的洁净。

本实用新型进一步设置：所述防尘组件包括，沿着漆包线输送方向一侧铰接在线槽内壁上的防尘板，所述防尘板与盖板接触的部分贴设有防尘软块，所述防尘板铰接盖板的另一侧设置有卡扣件。

通过采用上述技术方案，可以减少灰尘从检修口进入线槽。

本实用新型进一步设置：所述卡扣件包括，铰接在防尘板上的卡块，所述卡块上开设有卡孔，所述承载座的侧壁设置有与卡孔相互适配的卡合件。

通过采用上述技术方案，能实现对检修口较为简便的启闭，同时保持检修口的密封性。