[实用新型]一种具有位置调节功能的自动夹持输送装置

说明书

本实用新型公开了一种具有位置调节功能的自动夹持输送装置，包括滚筒输送架、封箱机构和输送装置，所述输送装置包括输送安装板、主动滚轴、从动滚轴、传输皮带和输送电机，所述滚筒输送架的底部设置有滚轮，所述传输皮带的背部设置有导条，所述主动滚轴和从动滚轴上设置有导槽，所述滚筒输送架上设置有若干个滚筒，所述输送安装板上设置有调节装置和感应器，所述滚筒输送架的一侧设置有控制开关，所述控制开关与调节装置电性连接，所述调节装置包括控制阀和支座。本实用新型具有结构新颖、设计巧妙、方便使用的优点，提高了封箱的生产效率和质量,能够实现自动夹持输送，解除了繁琐人工调节，方便满足现场实际运行的要求，适合广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域,特别涉及一种具有位置调节功能的自动夹持输送装置。

背景技术

随着现代化的发展，快递运输行业发展迅速，各行各业都使用到了包装运输，我国每年在包装上的使用达到数百亿之多。封箱机主要适用于纸箱的封箱包装，市面现存的主要几种产品主要应用于流水线生产的商品包括胶带封箱机、打包机。随着社会的快速发展,网上购物发展迅速，由此给快递包装及运输造成了不小的压力，封箱机的出现提高了打包效率，而现在的大多数产品都 只适用于工厂或大批量生产的企业。现存市面上的自动封箱装置价格昂贵，维修复杂，体积巨大，不适合网店的包装封箱。包装、封箱的效率已成为制约商品生产效率的最重要因素。多数包装封箱采用的是手动封箱，这样不仅仅效率低下，浪费人力。当箱子体积过大或过小时，人为不能快速完成。然而随着生产的快速发展，包装效率却得不到提升。直接影响了企业的利益，此外一些企业采用大型包装封箱机，体积大,重量重，非常不利用使用及移动，还有一些机械经常出现故障影响效率，由于机械机构复杂，体积庞大，往往会对人的安全造成伤害。传统封箱方式，不仅封箱效率低，并且浪费了更多的人力及时间，从而提高了企业的成本,封箱机构占用面积大，工作效率低，且难以实现一体化。由于人工的误差，使得封装效果存在差异，也容易导致封装效果不理想。对纸箱进行封装时，上下都需要用透明胶带粘住。而人工封装时，不便于用胶带粘住纸箱的下部，同时夹持输送时皮带与箱体之间不精密，大大的降低了其工作效率。因此，本实用新型提出了一种具有位置调节功能的自动夹持输送装置。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种具有位置调节功能的自动夹持输送装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种具有位置调节功能的自动夹持输送装置，包括滚筒输送架1、封箱机构2和输送装置3，所述输送装置3包括输送安装板4、主动滚轴5、从动滚轴6、传输皮带7和输送电机8，所述输送电机8设置在滚筒输送架1的底部，所述输送装置3设置在滚筒输送架1的顶部，所述滚筒输送架1的底部设置有滚轮9，所述主动滚轴5和从动滚轴6设置在输送安装板4的内部，所述主动滚轴5与输送电机8驱动链接，所述传输皮带7的第一端套设于主动滚轴5，所述传输皮带7的第二端套设于从动滚轴6，所述传输皮带7的背部设置有导条10，所述主动滚轴5和从动滚轴6上设置有导槽，所述滚筒输送架1上设置有若干个滚筒11，所述封箱机构2设置在滚筒输送架1的上部，所述输送安装板4上设置有调节装置12和感应器13，所述滚筒输送架1的一侧设置有控制开关14，所述控制开关14与调节装置12电性连接，所述调节装置12包括控制阀15和支座16。

进一步的，所述从动滚轴6有若干个。

进一步的，所述输送装置3还包括皮带罩，所述皮带罩设置于所述输送安装板4上。

进一步的，所述输送装置3设置有两个，且对称分布在滚筒输送架1的两侧。

进一步的，所述控制开关14上设置有凸出块，所述凸出块的外表面设有防滑螺纹。