[实用新型]钢套筒工装结构

说明书

本实用新型涉及建筑工业化技术领域，提供一种钢套筒工装结构，包括钢套筒和安装于所述钢套筒中的若干横隔板，还包括支撑座和多个分别用于引导钢筋穿过各所述横隔板的引导管，多个所述引导管的位置分别与各所述横隔板上的开孔位置相对应，各所述引导管的一端与所述支撑座连接，各所述引导管的外径小于所述横隔板上开孔的内径，各所述引导管的另一端插入所述横隔板的开孔中。本实用新型提供的钢套筒工装结构，采用引导管引导钢筋穿过横隔板，引导管能够保持钢筋呈直线，避免钢筋在钢套筒中扭曲变形，便于多个钢筋穿过若干横隔板顺利插入钢套筒中，降低了钢筋穿过横隔板的难度，便于钢套筒的安装。

技术领域

本实用新型属于建筑工业化技术领域，更具体地说，是涉及一种钢套筒工装结构。

背景技术

钢混组合结构体系在技术上已趋于成熟，钢混组合结构体系中梁柱节点连接区域采用钢套筒的连接方式，钢套筒内部增设横隔板，取代传统的箍筋绑扎，配箍率大大提高。而且，钢套筒四周焊接梁拖用于与钢梁的连接，钢套筒、钢梁采用工厂生产，现场吊装安装，大大缩短了施工工期。钢套筒的安装是整个钢混组合结构施工中的关键环节，它的安装成功与否直接影响到后续钢梁的安装与楼板施工。钢套筒通常有5米高，下层柱的钢筋至少有5米的自由端，这段钢筋受环境因素、自身重力等影响会发生很大的倾斜、晃动。而且，钢套筒四周封闭，钢筋穿横隔板过程中，无法进行人为调节，使得钢套筒吊装时，下层柱的钢筋穿过横隔板的难度大，不利于钢套筒的安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢套筒工装结构，包括但不限于解决现有技术中的钢套筒吊装时，下层柱的钢筋穿过横隔板的难度大，不利于钢套筒安装的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种钢套筒工装结构，包括钢套筒和安装于所述钢套筒中的若干横隔板，还包括支撑座和多个分别用于引导钢筋穿过各所述横隔板的引导管，多个所述引导管的位置分别与各所述横隔板上的开孔位置相对应，各所述引导管的一端与所述支撑座连接，各所述引导管的外径小于所述横隔板上开孔的内径，各所述引导管的另一端插入所述横隔板的开孔中。

可选地，所述支撑座包括支撑各所述引导管的支撑板和设于所述支撑板上的吊耳。

可选地，各所述引导管与所述支撑板可拆卸连接。

可选地，所述支撑板上设有多个连接孔，各所述引导管的上端穿过所述连接孔，且所述引导管穿过所述连接孔的端部设有止挡所述支撑板的限位柱。

可选地，各所述限位柱与所述引导管的轴线垂直。

可选地，所述引导管的长度大于或等于所述钢套筒的高度。

可选地，所述支撑板上设有两个所述吊耳，且两个所述吊耳所在平面相互垂直设置。

可选地，所述支撑板的面积大于所述钢套筒之开口的面积，所述支撑板置于所述钢套筒的开口上。

可选地，所述支撑板的长度比所述钢套筒横截面的长度大5cm-20cm，所述支撑板的宽度比所述钢套筒横截面的宽度大5cm-20cm。

可选地，所述引导管为镀锌管。

本实用新型提供的钢套筒工装结构，采用引导管引导钢筋穿过横隔板，引导管能够保持钢筋呈直线，避免钢筋在钢套筒中扭曲变形，便于多个钢筋穿过若干横隔板顺利插入钢套筒中，降低了钢筋穿过横隔板的难度，便于钢套筒的安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的钢套筒工装结构的立体结构示意图；