[实用新型]一种滤清器滤芯自动生产线

说明书

本实用新型提供一种滤清器滤芯自动生产线，包括工作台，支撑脚，压紧机构，上胶机构，夹具机构，电控柜和输送带，本实用新型的压紧机构和夹具机构的设置，将下端盖套接在套筒的下方，再套接上内网和外折纸，放上上端盖，第一电动推杆通电运行推动压紧板向下移动，将下端盖、内网、外折纸和上端盖压在一起，实现滤芯的组装作业，提高工作效率，且组件均套接在套筒的外侧，保证上下对齐，避免出现错位的现象，提高滤芯生产质量，第三电动推杆通电运行，推动顶针抵触滤芯组件的两端，实现滤芯组件的夹紧作业，采用第三电动推杆进行顶针之间距离的调整，便于根据需要进行夹具机构的调整，扩大夹具机构的适用范围。

技术领域

本实用新型属于滤清器滤芯生产设备技术领域，尤其涉及一种滤清器滤芯自动生产线。

背景技术

滤清器的主要组成部分是滤芯和机壳，其中滤芯是主要的过滤部分，承担着气体的过滤工作，而机壳是为滤芯提供必要保护的外部结构，滤清器的工作要求是能承担高效率的空气滤清工作，不为空气流动增加过多阻力，并能长时间连续工作。

现有滤清器滤芯生产装置采用人工进行组装，工作效率低，且存在上下盖错位的现象，影响滤芯生产质量，对折纸进行上胶时采用人工进行上胶，容易造成上胶不均匀的现象，不能根据需要进行夹具机构的调整，降低夹具机构的适用范围的问题。

因此，发明一种滤清器滤芯自动生产线显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种滤清器滤芯自动生产线，以解决现有滤清器滤芯生产装置采用人工进行组装，工作效率低，且存在上下盖错位的现象，影响滤芯生产质量，对折纸进行上胶时采用人工进行上胶，容易造成上胶不均匀的现象，不能根据需要进行夹具机构的调整，降低夹具机构的适用范围的问题。一种滤清器滤芯自动生产线，包括工作台，支撑脚，压紧机构，上胶机构，夹具机构，电控柜和输送带，所述支撑脚采用四个，通过螺栓固定在工作台的下方四角；所述电控柜通过螺栓固定在支撑脚的右侧，位于工作台的右侧；所述输送带通过轴套固定在工作台上方的左侧；所述压紧机构通过螺栓固定在工作台的上方，位于输送带的右侧；所述夹具机构通过螺栓固定在工作台的上方，位于压紧机构的右侧；所述上胶机构通过螺栓固定在工作台的上方，位于夹具机构的后侧。

所述支撑脚具体采用方柱形；所述电控柜通过导线与市电相连；所述输送带通过导线与电控柜相连，选用SGZ-SSJA8D型；所述工作台上方开设有凹槽，且凹槽的尺寸与输送带的尺寸匹配。

所述压紧机构包括支撑板，底板，套筒，固定板，第一电动推杆和压紧板，所述底板通过螺栓固定在工作台的上方，位于输送带的右侧；所述套筒通过螺纹固定在底板的上方；所述支撑板通过螺栓固定在工作台的上方，位于套筒的后侧；所述固定板通过螺栓固定在支撑板上方的前侧；所述第一电动推杆通过螺栓固定在固定板的下方，通过导线与电控柜相连，选用XTL100型；所述压紧板通过螺栓固定在第一电动推杆的下方，位于套筒的上方。

所述上胶机构包括立柱，安装板，储胶箱，计量泵，驱动电机，第二电动推杆和喷嘴，所述立柱通过螺栓固定在工作台的上方，位于夹具机构的后侧；所述安装板通过螺栓固定在立柱前侧的上方；所述驱动电机卡接在安装板上方的中间位置，下端贯穿至安装板的下方；所述第二电动推杆通过螺栓固定在驱动电机的下方；所述喷嘴通过螺栓固定在第二电动推杆的下方；所述储胶箱通过螺栓固定在立柱的上方；所述计量泵通过螺栓固定在储胶箱的上方，通过管道分别与储胶箱和喷嘴相连。

所述安装板的中间位置开设有通槽；所述计量泵通过导线与电控柜相连，选用XL-B02型；所述驱动电机通过导线与电控柜相连，选用86BYG450型；所述第二电动推杆通过导线与电控柜相连，选用XTL100型；所述喷嘴和计量泵之间的管道上设置有电磁阀，且电磁阀通过导线与电控柜相连。