[实用新型]一种静电植绒的绒毛收集装置

说明书

本实用新型涉及纺织机械技术领域，更具体地说，它涉及一种静电植绒的绒毛收集装置，其技术方案要点是：包括机架，机架上设置有两块平行的侧板，两块侧板之间设置有能够将被植物体进行翻面的多辊结构，两块侧板之间设置有能够对翻面后的被植物体进行刮毛的刮板，两块侧板之间设置有收集箱，收集箱的上端开口，收集箱位于刮板的下方，收集箱连接有抽风机，抽风机连接有将刮下的绒毛进行输送的输送结构，本实用新型的一种静电植绒的绒毛收集装置能够将被植物体上没被粘接的绒毛收集回收，避免多余的绒毛影响静电植绒中的设备以及产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其是一种静电植绒的绒毛收集装置。

背景技术

静电植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上，因此静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产新工艺。静电植绒因其绒面、刺绣感的独特装饰效果以及工艺简单、成本低、适应性强的特点，在工业发达国家，如美国、意大利、德国、日本等应用广泛，产品盛行。

在静电植绒过程中，虽然被植物体上涂有粘接剂，但是仍有一部分被异电位吸引的绒毛没被成功粘附在被植物体上，此时被植物体上存在许多易于掉落的绒毛。为了不影响静电植绒中的设备以及产品的质量，此时需要一种能够将被植物体上的绒毛收集的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种静电植绒的绒毛收集装置，能够将被植物体上没被粘接的绒毛收集回收。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种静电植绒的绒毛收集装置，包括机架，所述机架上设置有两块平行的侧板，两块所述侧板之间设置有能够将被植物体进行翻面的多辊结构，所述两块侧板之间设置有能够对翻面后的被植物体进行刮毛的刮板，所述两块侧板之间设置有收集箱，所述收集箱的上端开口，所述收集箱位于刮板的下方，所述收集箱连接有抽风机，所述抽风机连接有将刮下的绒毛进行输送的输送结构。

通过采用上述技术方案，被植物体在静电植绒后通过多辊结构进入到机架内，经过静电植绒后的被植物体的植绒面朝上，在多辊结构的作用下，被植物体实现翻面，使得被植物体的植绒面朝下，朝下的植绒面会经过刮板并与刮板接触，在刮板的作用下，植绒面上多余的绒毛会被刮除并掉落至刮板下方的收集箱内，由于收集箱连接有抽风机，抽风机连接有输送结构，因此收集箱内的绒毛会被抽风机抽入到输送管道内并通过输送管道进行回收，避免多余的绒毛影响静电植绒中的设备以及产品的质量。

本实用新型进一步设置为：所述多辊结构包括主动辊、从动辊和输送辊，所述主动辊、从动辊和输送辊均水平设置在两块侧板之间，所述主动辊包括第一主动辊和第二主动辊，所述从动辊包括第一从动辊和第二从动辊，所述输送辊包括第一输送辊、第二输送辊和第三输送辊，所述第二主动辊的两端靠近两块侧板的中心设置，所述第二从动辊靠近第二主动辊设置，所述第一主动辊和第一从动辊设置在第二主动辊的一侧，所述第一输送辊和第二输送辊设置在第二主动辊的另一侧，所述第一从动辊靠近第一主动辊设置，所述第二输送辊设置在第一输送辊的下方，所述刮板设置在第二输送辊和第二主动辊之间，所述第三输送辊设置在收集箱的下方。

通过采用上述技术方案，被植物体的植绒面先从第一输送辊进入到第二主动辊和第二从动辊之间，再依次经过第二输送辊和第三输送辊进入到第一主动辊和第一从动辊之间，从而进入下一道工序，在第二主动轮和第二输送辊之间被植物体的植绒面会进行翻面并将多余的绒毛刮除，然后经过第二输送辊和第三输送辊再次翻面，使被植物体的植绒面重新朝上，使得被植物体在机架内实现快速翻面刮除。

本实用新型进一步设置为：所述输送结构包括上风管、连接腔和落料斗，所述落料斗竖直设置，所述连接腔与落料都侧壁的上端连通，所述连接腔与上风管的上端连通，所述上风管的下端与抽风机连通。