[实用新型]一种具有插补功能的炮塔铣床进给机构

说明书

本实用新型公开了一种具有插补功能的炮塔铣床进给机构，包括进给基座和平衡螺套，所述进给基座的顶端在位于中部位置处横向设置有平衡螺套，所述平衡螺套通过一体铸模固定连接于进给基座的顶端，所述进给基座的顶端在靠近右端边缘处横向设置有定位螺套，所述定位螺套通过一体铸模固定连接于进给基座的顶端，所述定位螺套的顶端贯穿设置有润滑插孔，所述润滑插孔的内部在位于定位螺套的上方嵌入有润滑组件，所述平衡螺套和定位螺套的内部活动栓接有螺杆，可有效将润滑介质稳定且长效涂抹于螺杆的表面，进而保持螺杆的长效润滑，同时经由低渗透海绵球的低渗透性，来避免传统人工涂抹时出现的计量不均匀现象。

技术领域

本实用新型属于炮塔铣床相关技术领域，具体涉及一种具有插补功能的炮塔铣床进给机构。

背景技术

炮塔铣床是一种轻型通用金属切削机床，具有立、卧铣两种功能，可铣削中、小零件的平面、斜面、沟槽和花键等，广泛应用于机械加工、模具、仪器、仪表等行业。

现有的炮塔铣床进给机构技术存在以下问题：进给机构中螺杆相对于螺套进行转动时，需使用润滑介质进行润滑，目前润滑介质在涂抹时大多采用人工进行添补，人工添补时难以对涂抹量进行控制，进而导致润滑时出现润滑滴液或者润滑不到位现象，致使螺杆转动效率下降问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有插补功能的炮塔铣床进给机构，以解决上述背景技术中提出的进给机构中螺杆相对于螺套进行转动时，需使用润滑介质进行润滑，目前润滑介质在涂抹时大多采用人工进行添补，人工添补时难以对涂抹量进行控制，进而导致润滑时出现润滑滴液或者润滑不到位现象，致使螺杆转动效率下降问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有插补功能的炮塔铣床进给机构，包括进给基座和平衡螺套，所述进给基座的顶端在位于中部位置处横向设置有平衡螺套，所述平衡螺套通过一体铸模固定连接于进给基座的顶端，所述进给基座的顶端在靠近右端边缘处横向设置有定位螺套，所述定位螺套通过一体铸模固定连接于进给基座的顶端，所述定位螺套的顶端贯穿设置有润滑插孔，所述润滑插孔的内部在位于定位螺套的上方嵌入有润滑组件，所述平衡螺套和定位螺套的内部活动栓接有螺杆，所述螺杆的左端端头处套接有转盘，所述润滑组件包括插套、低渗透海绵球和润滑液瓶，所述润滑插孔的内部竖向插接有插套，所述插套的底端端口处镶嵌有低渗透海绵球，所述插套的顶端端口处通过一体铸模连接有润滑液瓶。

优选的，所述平衡螺套和定位螺套的内部均设置螺纹，所述平衡螺套和定位螺套内部设置的螺纹在横向位置处呈相重合设置。

优选的，所述润滑插孔自定位螺套的顶端贯穿至定位螺套的内部，所述润滑插孔的内壁与插套的柱形外壁呈相贴设置。

优选的，所述螺杆相对于定位螺套进行转动时低渗透海绵球始终与螺杆呈接触设置。

优选的，所述润滑液瓶内润滑介质为低流动性液体，所述润滑液瓶内液体可在低渗透海绵球相贴于螺杆表面时持续使用九十天。

优选的，所述进给基座的表面贯穿设置有定位孔，所述进给基座在装配时通过螺栓插接于定位孔内来固定于基面处。

优选的，所述转盘顺时针转动时螺杆相对于进给基座进行右移，所述转盘逆时针转动时螺杆相对于进给基座进行左移。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有插补功能的炮塔铣床进给机构，具备以下有益效果：

润滑组件在使用时囊括了插套、低渗透海绵球和润滑液瓶这三组部件，该三组部件的组合使用，可有效将润滑介质稳定且长效涂抹于螺杆的表面，进而保持螺杆的长效润滑，同时经由低渗透海绵球的低渗透性，来避免传统人工涂抹时出现的计量不均匀现象。

附图说明