[实用新型]一种净化煤气制天然气的脱苯剂装置

说明书

本实用新型属于煤气净化技术领域，尤其是一种净化煤气制天然气的脱苯剂装置，包括支撑板、蒸馏筒、进气管、蒸馏机构、输气管和冷凝机构，所述蒸馏筒的底部与支撑板左端的顶面固定连接，所述进气管的底端与蒸馏筒顶面的左端连通，所述蒸馏机构的顶端固定安装于蒸馏筒顶面的中心处，所述输气管的左端与蒸馏筒右侧面的顶部连通。该净化煤气制天然气的脱苯剂装置，通过蒸馏机构与冷凝机构的配合使用，首先可以快速提高蒸馏筒内部的温度，并且还加快了煤气的分子运动，这样也加快了煤气蒸馏的速率，进而提高了脱苯的工作效率，然后还能够对脱苯后的蒸汽进行冷凝和收集，这样就达到了净化煤气的效果，同时，也很大程度增加了脱苯塔的实用性。

技术领域

本实用新型涉及煤气净化技术领域，尤其涉及一种净化煤气制天然气的脱苯剂装置。

背景技术

目前，煤气净化后最终可被用作天然气，而煤气净化工艺中的粗苯回收是焦化企业生产中的重要内容。在粗苯回收过程中，洗油在洗苯塔中吸收煤气中的苯类物质后形成富油，然后再经过一系列加热过程后进入脱苯塔进行蒸馏，从而得到粗苯产品，现有的脱苯塔结构过于简单，以至于功能性比较低，尤其是现有的脱苯塔对煤气的加热是通过脱苯塔内部的加热器加热，从而完成对煤气的蒸馏脱苯工作，这种加热方式加热效率太低，这样就进一步降低了脱苯塔的工作效率。

实用新型内容

基于现有的煤气净化用脱苯塔加热效率低、脱苯速率慢的技术问题，本实用新型提出了一种净化煤气制天然气的脱苯剂装置。

本实用新型提出的一种净化煤气制天然气的脱苯剂装置，包括支撑板、蒸馏筒、进气管、蒸馏机构、输气管和冷凝机构，所述蒸馏筒的底部与支撑板左端的顶面固定连接，所述进气管的底端与蒸馏筒顶面的左端连通，所述蒸馏机构的顶端固定安装于蒸馏筒顶面的中心处，所述输气管的左端与蒸馏筒右侧面的顶部连通，所述冷凝机构的底端固定安装于支撑板右端的顶面。

优选的，所述蒸馏机构包括密封轴承、驱动轴、减速电机、第一搅拌叶、固位块、固位轴承、传动杆、第二搅拌叶、传动齿轮、调动齿圈、导热丝和加热板，所述密封轴承镶嵌于蒸馏筒顶面的中心处，所述驱动轴的顶端与密封轴承内环的内腔插接，所述减速电机两端的底部与蒸馏筒顶面中心处的两侧固定连接，所述第一搅拌叶相互靠近的一端分别与驱动轴中心段的表面和底端的表面固定连接，所述固位块相互靠近的一端分别与驱动轴顶端和底端的两侧面固定连接，上方和下方的所述固位轴承分别镶嵌于固位块相互远离的一面，上方和下方的两个传动杆相互靠近的一端与两个固位轴承内环的内腔插接，上方和下方的两个第二搅拌叶的中心处套装于上方和下方的两个第二搅拌杆中心处的表面，上方和下方的两个传动齿轮的中心处套装于上方和下方的两个传动杆相互远离一端的表面，两个所述调动齿圈的外圈面套装于蒸馏筒内壁的顶部和底部，所述导热丝的内表面套装于驱动轴底端的表面，所述加热板顶面的中心处与导热丝的底端固定连接，且加热板顶端的侧面与蒸馏筒内壁的底部固定连接，控制减速电机启动，减速电机启动就能够带动驱动轴和固位块同时转动，通过驱动轴和固位块的同时转动就能够带动第一搅拌叶和第二搅拌叶转动，第一搅拌叶和第二搅拌叶的转动就能够加快煤气的分子运动，并且提高了蒸馏筒的加热速率，这样就很大程度提高了煤气脱苯的速率。

优选的，所述冷凝机构包括适应架、冷凝箱、冷凝器、排气口和出水口，所述适应架的底部与支撑板右端的顶面固定连接，所述冷凝箱的底面与适应架的顶面固定连接，且冷凝箱左侧面的顶部与输气管的右端连通，所述冷凝器的顶端固定安装于冷凝箱顶面的中心处，所述排气口的左端与冷凝箱右侧面的顶部连通，所述出水口的左端与冷凝箱右侧面的底部连通，冷凝器与冷凝箱的配合使用就能够对脱苯后的蒸汽进行冷凝和收集，这样就达到了净化煤气的效果。

优选的，上方和下方的两个传动齿轮的底部分别与两个调动齿圈的顶部啮合，传动齿轮与调动齿圈的配合连接可以带动第二搅拌叶转动，通过第二搅拌叶的转动就能够提高煤气加热的速率。