[实用新型]一种全自动填埋气采气排水装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动填埋气采气排水装置，包括三通连接管，三通连接管包括水平设置的横向第一管口、横向第二管口，以及设置于横向第二管口下方的侧向管口，横向第二管口的中心线高于横向第一管口的中心线设置，三通连接管安装于排气管道上，横向第一管口连接排气管道的来气端，横向第二管口连接排气管道的去气端；侧向管口连接排水管道，排水管道上端设有第一电动阀门，第一电动阀门的下方一设定距离处设有第一液位传感器，排水管道的末端处设有第二电动阀门，第一电动阀门、第二电动阀门及第一液位传感器连接外部中控装置。本实用新型实现全自动排出填埋气通过排气管道内冷凝的液态水，无需人工巡检排水，节省成本和人力。

技术领域

本实用新型涉及一种气体排水装置，尤其是涉及一种全自动填埋气采气排水装置。

背景技术

我国的垃圾填埋场众多，因其中含有大量的生物有机质，在填埋堆层内缺乏氧气的环境下，大量的进行着厌氧反应，从而产生大量的甲烷气体、二氧化碳以及一些其他有毒有害气体。这些气体如果不加处理自动排放到空气中，对周边的生活环境会造成较大的影响。同时二氧化碳和甲烷也会造成极为严重的温室气体效应。在排气管道上设置排水机构，可以提高抽气风机的效率，降低管道阻力。

现有排水机构是在排水主支路管道上接一个三通，然后旁路连接一段长度的管道，在管道的终端安装一个阀门，需要定期手动去开启排水。对于昼夜温差较大的北方，管内的水较多，短时间内可能就会把这个旁路的排水管注满。如果人员巡查不及时，可能造成液体顺着主管路继续流入下一个环节。同时，还存在以下问题：因液体形成时间不固定，受干湿度、外界温度影响，不规律，给人工维护造成较大的劳动负荷和压力；人员维护成本较高，难以实现自动化生产；对于夜间值班人员来说，出勤频次或者因为管理不严格，可能造成疏于管理，存在晚上不排水的情况；人工排水过程当中存在严重漏气，如果不能及时关闭阀门，造成大量空气进入主管道，影响管道内甲烷浓度。

因此，实有必要研究开发一种新型的排水装置，实现全自动填埋气采气排水，无需人工巡检排水，节省成本和人力。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种全自动填埋气采气排水装置，结构简单，实现全自动排出填埋气通过排气管道内冷凝的液态水，无需人工巡检排水，节省成本和人力。

本实用新型的技术解决方案是：

一种全自动填埋气采气排水装置，其中，设置于抽取填埋堆层内部湿热可燃气体的排气管道上，用于排出填埋气通过排气管道内冷凝的液态水；其包括三通连接管，所述三通连接管包括水平设置的横向第一管口、横向第二管口，以及设置于横向第二管口下方的侧向管口，所述横向第二管口的中心线高于所述横向第一管口的中心线设置，所述三通连接管安装于所述排气管道上，所述横向第一管口连接所述排气管道的来气端，所述横向第二管口连接所述排气管道的去气端，气体由所述横向第一管口流向所述横向第二管口；所述侧向管口连接排水管道，所述排水管道上端设有第一电动阀门，所述第一电动阀门的下方一设定距离处设有第一液位传感器，所述排水管道的末端处设有第二电动阀门，所述第一电动阀门、第二电动阀门及第一液位传感器连接外部中控装置。

如上所述的全自动填埋气采气排水装置，其中，所述侧向管口与所述横向第一管口和横向第二管口之间的夹角小于90°。

如上所述的全自动填埋气采气排水装置，其中，所述横向第二管口的中心线高于所述横向第一管口的中心线150mm以上。

如上所述的全自动填埋气采气排水装置，其中，所述第一电动阀门和所述第二电动阀门之间的垂直距离为1500mm以上。

如上所述的全自动填埋气采气排水装置，其中，其特征在于，所述三通连接管和所述排水管道为不锈钢材质。

如上所述的全自动填埋气采气排水装置，其中，所述横向第二管口连接弯折转换管的第一端，所述弯折转换管的第二端连接所述排气管道的去气端，所述排气管道的来气端和所述弯折转换管的第二端的中心线在同一水平线上。