[实用新型]一种轮毂加工用快速排屑的钻头装置

说明书

本实用新型公开了一种轮毂加工用快速排屑的钻头装置，涉及工业加工技术领域。包括钻头组件和收集组件，钻头组件包括钻头，且钻头的底端设有预钻组件，预钻组件包括和钻头固定连接的冲击头，冲击头顶部的两侧均固定连接有冲击峰，冲击峰的相对侧开设有直角剖缺口，冲击峰之间卡接有预钻头，收集组件包括安装箱，安装箱的底部固定连接有收集罩，收集罩外侧的底部箍接有磁环，安装箱内壁的顶部固定连接有顶箍环。通过设置收集罩，将收集罩通过磁环和轮毂在磁力作用下吸附，同时进行钻孔工作，在钻孔工作过程中，钻出的碎屑落入收集罩内部，而非散落于轮毂周围，避免散落的碎屑对轮毂损坏磨损，提高轮毂生产品质。

技术领域

本实用新型涉及工业加工技术领域，具体为一种轮毂加工用快速排屑的钻头装置。

背景技术

轮毂是轮胎支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件，钻头依靠旋转和冲击来工作，单一的冲击是非常轻微的，但高冲击频率可产生连续的力，冲击钻工作时在钻头夹头处有调节旋钮，可调普通手电钻和冲击钻两种方式，冲击钻是利用内轴上的齿轮相互跳动来实现冲击效果，现有的轮毂加工用钻头在使用中还存在如下问题：

1、现有技术中，现有的钻头在工作中会破坏被钻物体，使得被钻物体排放出大量的碎屑，而轮毂的碎屑较为尖锐分离，现有的钻头机构不利于将碎屑及时收集清除，散落的碎屑对轮毂存在一定损坏磨损隐患，降低轮毂的生产品质；

2、现有技术中，由于轮毂为较为坚硬产品，现有的钻头在初步冲钻操作时，若采用钻头直接冲击钻孔的方式，存在一定偏移风险，不利于钻头与背钻的部位进行对准，提高轮毂的废弃率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轮毂加工用快速排屑的钻头装置，具备避免散落的碎屑对轮毂损坏磨损，提高轮毂生产品质，避免钻孔方向的偏移，利于钻头与背钻的部位进行对准等优点，解决了散落的碎屑对轮毂存在一定损坏磨损隐患，降低轮毂的生产品质，不利于钻头与背钻的部位进行对准，提高轮毂的废弃率的问题。

(二)技术方案

为实现上述避免散落的碎屑对轮毂损坏磨损，提高轮毂生产品质，避免钻孔方向的偏移，利于钻头与背钻的部位进行对准的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮毂加工用快速排屑的钻头装置，包括钻头组件和收集组件，所述钻头组件包括钻头，且钻头的底端设有预钻组件，所述预钻组件包括和钻头固定连接的冲击头，所述冲击头顶部的两侧均固定连接有冲击峰，所述冲击峰的相对侧开设有直角剖缺口，所述冲击峰之间卡接有预钻头，所述收集组件包括安装箱，所述安装箱的底部固定连接有收集罩，所述收集罩外侧的底部箍接有磁环，所述安装箱内壁的顶部固定连接有顶箍环，所述安装箱内壁四周的底部固定连接有结构环，所述结构环内插接有内套筒，所述内套筒外套接有外套筒，所述外套筒的顶部和结构环的底部固定连接，所述顶箍环和内套筒之间固定连接有防滑圈，所述内套筒的顶部固连接有限位环，且限位环和结构环之间设有套接于内套筒外圈的压簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防滑圈的圈体剖面为直角折弯形，所述防滑圈的内圈和内套筒的内圈位于同一竖直线。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预钻头前部的一侧和背部的另一侧分别和冲击峰相对侧开设的直角剖缺口卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预钻头的顶部为凸起的冲击尖，且冲击尖的两侧分别开设有相背斜向的预钻剖面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集罩的侧部开设有透气孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内套筒的外圈底部固定连接有摩擦套筒，且摩擦套筒外圈和外套筒内圈套接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轮毂加工用快速排屑的钻头装置，具备以下有益效果：