[实用新型]一种分体式精轧输出辊道

说明书

本实用新型涉及工业生产的技术领域，特别是涉及一种分体式精轧输出辊道，其降低辊轴使用中的磨损，提高使用寿命，降低使用局限性；包括左框架、右框架、固定框架、左轴承、右轴承、辊轮、电机和万向联轴器，右轴承与左框架轴孔固定连接，电机输出端与万向联轴器同轴转动连接；还包括自动注油器、三项接头、第一软管、第二软管、直通螺母、导管、导向出油口、大油封、小油封和带孔大油封，三项接头输入端与自动注油器输出端连通，第一软管输入端与三项接头第一输出端连通，第二软管输入端与三项接头第二输出端连通，导管输出端与导向出油口输入端连通，小油封左端固定安装在右框架右端轴孔处，带孔大油封左端固定安装在三项接头右端轴孔处。

技术领域

本实用新型涉及工业生产的技术领域，特别是涉及一种分体式精轧输出辊道。

背景技术

众所周知，一种分体式精轧输出辊道是一种用于精轧输出的辅助装置，其在工业生产的领域中得到了广泛的使用；现有的一种分体式精轧输出辊道包括左框架、右框架、固定框架、左轴承、右轴承、辊轮、电机和万向联轴器，固定框架右端固定安装在左框架左端，左框架上设置有轴孔，右框架右端固定安装在固定框架左端，右框架上设置有轴孔，辊轮左右两端分别设置有转动轴，左轴承套装在辊轮左端转动轴上，右轴承套装在辊轮右端转动轴上，左轴承与右框架轴孔固定连接，右轴承与左框架轴孔固定连接，电机输出端与万向联轴器同轴转动连接，万向联轴器与辊轮右端轴转动连接；现有的一种分体式精轧输出辊道使用时，首先打开电机，之后电机将转动传递给万向联轴器，然后万向联轴器带动辊轮转动，将精轧完成后成材放置于辊轮上端运输即可；现有的一种分体式精轧输出辊道使用中发现，输出过程中辊轮转动造成疲劳磨损，使用寿命下降，成本增加，使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少辊轮转动损耗，提高使用寿命，降低使用局限性的一种分体式精轧输出辊道。

本实用新型的一种分体式精轧输出辊道，包括左框架、右框架、固定框架、左轴承、右轴承、辊轮、电机和万向联轴器，固定框架右端固定安装在左框架左端，左框架上设置有轴孔，右框架右端固定安装在固定框架左端，右框架上设置有轴孔，辊轮左右两端分别设置有转动轴，左轴承套装在辊轮左端转动轴上，右轴承套装在辊轮右端转动轴上，左轴承与右框架轴孔固定连接，右轴承与左框架轴孔固定连接，电机输出端与万向联轴器同轴转动连接，万向联轴器与辊轮右端轴转动连接；还包括自动注油器、三项接头、第一软管、第二软管、直通螺母、导管、导向出油口、大油封、小油封和带孔大油封，三项接头输入端与自动注油器输出端连通，并且三项接头设置有两个输出端，第一软管输入端与三项接头第一输出端连通，第二软管输入端与三项接头第二输出端连通，输出端与直通螺母输入端连通，并且直通螺母输出端伸入右框架内部，固定框架输出端与导管输入端连通，导管输出端与导向出油口输入端连通，小油封输入点与右框架轴孔连通，大油封右端固定安装在右框架左端轴孔处，小油封左端固定安装在右框架右端轴孔处，第二软管输出端与左框架中的直通螺母连通，固定框架与右框架中的直通螺母、导管、导向出油口和小油封镜像安装，带孔大油封左端固定安装在三项接头右端轴孔处。

本实用新型的一种分体式精轧输出辊道，还包括安装台、弹簧轴和多个弹簧，多个弹簧顶端固定安装在左框架和固定框架底端，安装台内是只有弹簧轴孔，并且弹簧轴可滑动套装在弹簧轴孔中，弹簧套装在弹簧轴外端，并且多个弹簧底端固定安装在安装台顶端，多个弹簧顶端固定安装在左框架和固定框架底端。

本实用新型的一种分体式精轧输出辊道，还包括多个定位销和多个定位销孔，多个定位销顶端固定安装在左框架和固定框架底端，安装台上设置有定位销孔，并且安装台和定位销孔配合滑动连接。

本实用新型的一种分体式精轧输出辊道，还包括过载报警器，过载报警器底端固定安装在安装台顶端，压力杆顶端设置有压力杆。

本实用新型的一种分体式精轧输出辊道，还包括压力垫，压力垫顶端固定安装在左框架底端，压力垫底端固定安装在安装台底端。