[实用新型]自动放线机

说明书

本实用新型旨在提供一种能适用不同出线速度、有效防止断线、具有缓冲线功能以及智能启停功能的自动放线机。本实用新型包括机架、均安装在所述机架上的放线机构和储线机构以及适配安装在所述放线机构和所述储线机构之间的定线机构，所述储线机构包括固装在所述机架上的安装底板、设于所述安装底板上的导向轴、滑动配合在所述导向轴上的第二导轮组以及设于所述导向轴顶部的第一导轮组。本实用新型应用于放线设备的技术领域。

技术领域

本实用新型涉及一种放线设备的技术领域，特别涉及一种自动放线机。

背景技术

如公开号为208960654U的中国专利，其公开了一种拉丝机放线装置，包括底座，所述底座的下表面固定连接有支撑腿，所述底座端部的一侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧固定设置有定滑轮组，所述底座上表面固定设置有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面设置有凹槽，所述第二支撑板的两侧均设置有第一紧固件，所述第一紧固件贯穿连接所述第二支撑板并延伸至所述凹槽内，所述第一紧固件的端部固定连接有第一限位板，所述底座的下表面设置有电机，所述电机的转轴贯穿所述底座并延伸至所述第二支撑板的上方，所述底座的上表面还设置有紧线板，所述紧线板的一侧设置有第一矩形通孔，所述紧线板下方的所述底座的下表面设置有气缸，所述气缸的伸缩杆贯穿所述底座并延伸至所述紧线板的所述第一矩形通孔内,在该专利中，通过定滑轮组对细线进行定位限位，但由于定滑轮组均为固定的方式安装，此时需要的放线和拉线速度需保持一致或变化不大，当速度变化较大，容易出现松线或由于拉力过大而导致线的断，虽然在该专利中通过设置有紧线板对断线后的细线进行处理，但始终没有解决速度变化过大时带来断线的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种能适用不同出线速度、有效防止断线、具有缓冲线功能以及智能启停功能的自动放线机。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括机架、均安装在所述机架上的放线机构和储线机构以及适配安装在所述放线机构和所述储线机构之间的定线机构，所述储线机构包括固装在所述机架上的安装底板、设于所述安装底板上的导向轴、滑动配合在所述导向轴上的第二导轮组以及设于所述导向轴顶部的第一导轮组。

由上述方案可见，通过所述第一导轮组和所述第二导轮组，并且所述第二导轮组滑动配合在所述导向轴上，设备启动，所述放线机构的电机开始转动并放出线，使得在拉线时，所述第一导轮组和所述第二导轮组的距离能发生相应的变化，使得导轮组能对线进行缓冲，即使得所述第一导轮组和所述第二导轮组之间可以缠绕更多的线，以此适应过大的速度变化导致线被拉长或被拉断的情况。

一个优选方案是，所述放线机构包括安装在所述机架上的线盘以及通过传动轴驱动所述线盘转动的驱动电机，所述驱动电机设于所述机架的内部。

由上述方案可见，所述驱动电机设置在所述机架的内部，能节省空间；设备启动时，通过所述驱动电机驱动所述线盘转动，使得所述线盘开始放线，实现放线工作。

一个优选方案是，所述定线机构包括安装在所述机架上并设于所述放线机构和所述储线机构之间的底座以及分别转动配合在所述底座上的第一定位轮组和第二定位轮组，所述第一定位轮组呈横向结构设置，所述第二定位轮组呈纵向结构设置，所述第一定位轮组和所述第二定位轮组均包括两个并列设置的滚轮。

由上述方案可见，所述定线机构对所述线盘放出的线进行限位固定，其具体为，所述第一定位轮组限定线的横向位移，所述第二定位轮组限定线的纵向位置，当在放线时，通过所述滚轮转动，减少线与所述定线机构之间的摩擦。

一个优选方案是，所述底座与所述机架之间为可拆装连接，所述机架上设有若干个螺纹孔，所述底座通过快拧螺丝适配安装在对应所述螺纹孔上。

由上述方案可见，所述底座设定为滑动的方式，使得在所述定线机构上的线被拉出的方向能得到调整，即根据所需调整出线的方向和线的张力，以保证出线的顺畅和工艺的所需。