[实用新型]洗衣机胶管生产线的胶管外径检测装置

说明书

本实用新型涉及洗衣机胶管生产线的胶管外径检测装置，其包括检具和胶管支撑座，胶管外径为R且自正多边形模腔的内接圆中心穿过，正多边形模腔的内接圆的直径为D，位于同一内接圆直径上的两个激光测具尺所测得数值为d1和d2，其中R=D‑（d1+d2）。本实用新型通过位于每一条内接圆直径上两个激光测具尺所测得数值即可得出胶管的一组外径值，因此，多个激光测具尺能够胶管同一处获取多组外径值，进而可准确的得出胶管的外径，同时也可实现胶管外径的在线监测，为胶管品质提供保证。

技术领域

本实用新型属于洗衣机胶管生产设备领域，具体涉及一种洗衣机胶管生产线的胶管外径检测装置。

背景技术

洗衣机胶管在挤塑成型后，需要对其外径进行检测，而目前所采用的方法都是人工采用卡尺直接量取获得胶管的尺寸，但是，胶管的成型是一个流水线式加工，这样一来，在卡取后，卡尺需要同胶管同步移动，因此，在移动过程中可能造成卡尺的晃动，影响卡尺检测的准确性，同时，每卡一次，只能检测胶管某一条直径的大小，至于在同一位置其他方向的直径，根本无法检测。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种全新的洗衣机胶管生产线的胶管外径检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种洗衣机胶管生产线的胶管外径检测装置，其包括：

检具，其包括底座、设置在所述底座上且具有正多边形模腔的具座、设置在所述正多边形模腔内壁上的多个激光测具尺，其中多个所述激光测具尺绕着所述正多边形模腔的内接圆的周向分布，且发出的激光均沿着所述内接圆的直径方向延伸；

胶管支撑座，其包括分别设置在所述正多边形模腔进口和出口的第一支撑辊和第二支撑辊，其中所述第一支撑辊和所述第二支撑辊齐平设置，架设在所述第一支撑辊和所述第二支撑辊上的胶管自所述正多边形模腔中穿过，且所述内接圆的圆心位于所述胶管的中心线上；

胶管外径为R，内接圆的直径为D，位于同一内接圆直径上的两个激光测具尺所测得数值为d1和d2，其中 R=D-（d1+d2）。

优选地，正多边形模腔为正六边形模腔，激光测具尺有四个，且每两个激光测具尺对应分布在相平行两条侧边上，其中胶管自正多边形模腔中心穿过，相平行设置的两个激光测具尺所测量的分别为d1和d2，内接圆的直径为D，胶管的外径为R，且R=D-（d1+d2）。这样一来，有两对激光测具尺所测量的两组数据是否相等，即可准确的判定出胶管的外径。

进一步的，正六边形模腔的顶部侧边和底部侧边未设置激光测具尺，且在正六边形模腔的顶部侧边上部开设有与外部连通的豁口。设置豁口的目的，主要是方便胶管自具座中向上取出。

优选地，豁口的宽度大于胶管的外径。

具体的，豁口对应设置在所述正六边形模腔的顶部侧边的中部。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，第一支撑辊和第二支撑辊均绕自身轴线转动设置。便于胶管的移动。

优选地，第一支撑辊和第二支撑辊的中部分别设有自表面向内凹陷的弧形槽，胶管与弧形槽相匹配且架设弧形槽上。

根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，胶管支撑座还包括设置在底座上的第一支架和第二支架，其中第一支撑辊架设在第一支架上，第二支撑辊架设在第二支架上。

优选地，第一支架包括第一架座、沿着胶管长度方向滑动调节地设置在底座上的第一滑座，第一架座固定在第一滑座上，第一支撑辊自两端部自由转动地设置在第一架座上。

优选地，第二支架包括第二架座、沿着胶管长度方向滑动调节地设置在底座上的第二滑座，第二架座固定在第二滑座上，第二支撑辊自两端部自由转动地设置在第二架座上。